Cтраница 3
Жаропрочность сталей труб примерно одинаковая, а пластичность и особенно жаростойкость металла прессованных труб более высокие. Этому способствуют технология изготовления и термообработки стали, а также получение более гладкой внутренней поверхности без пор, что увеличивает устойчивость к науглероживанию. [31]
На жаропрочность стали, кроме легирования, могут оказывать значительное влияние различные технологические операции. В частности, пластическая деформация, вызывающая наклеп, может приводить как к повышению жаропрочности, так и к ее снижению. [32]
Наблюдается меньшая жаропрочность стали типа 18 - 8 с присадками титана в образцах с мелкозернистой структурой и в тех случаях, когда в процессе испытания в сталях образуется сг-фаза или происходит выделение феррита. Повышение содержания алюминия, как правило, не контролируемого химическим анализом, может быть причиной повышения склонности стали к образованию о-фазы и ухудшению жаропрочности, если при ее выплавке не производилась рафинировка бором. Необходимо отметить, что обычная сталь типа 18 - 8, несмотря на склонность быть магнитной после нагрева при умеренных температурах, не показывает изменений, связанных с выделением а-фазы. [33]
Повышение жаропрочности сталей достигается путем предотвращения или затруднения деформации при возможно более высоких температурах. [34]
Характеристики жаропрочности стали 20Х23Н18, наиболее часто применяемой для изготовления печных труб на установках пиролиза, допускают проведение процессов расщепления углеводородного сырья при 750 - 815 С и температуре стенки трубы 950 С. [35]
Критерием жаропрочности мартен-ситных сталей является предел ползучести с допустимой деформацией 0 1 % за 10 000 ч или. По уровню жаропрочности они не намного превосходят перлитные стали. [36]
Под жаропрочностью сталей и сплавов понимают их способность сопротивляться пластическому деформированию и разрушению в условиях длительного воздействия на них напряжений при высоких температурах. Чем: выше температура и напряжение, при которых металл не претерпевает пластическую деформацию в условиях длительной выдержки, тем он более жаропрочен. [37]
Бор повышает жаропрочность стали при условии введения в нее других легирующих элементов. При присадке бора более 0 05 % ухудшается свариваемость стали. [38]
Ванадий повышает жаропрочность стали. Присадка ванадия в небольших количествах ( 0 15 - 0 5 %) вместе с молибденом и хромом способствует измельчению структуры, что повышает вязкость стали. При больших присадках ( до 3 %) улучшается самозакаливаемость стали, поэтому ванадий широко применяют для производства инструментальных сталей. [39]
Ванадий повышает жаропрочность стали. Присадка ванадия в небольших количествах ( 0 15 - 0 5 %) совместно с молибденом и хромом способствует измельчению структуры, что повышает вязкость стали. При больших присадках ( до 3 %) улучшается самозакаливаемость стали, поэтому ванадий широко применяется для производства инструментальных сталей. [40]
Ванадий повышает жаропрочность стали, при сварке окисляется и выгорает. [41]
Бор повышает жаропрочность стали при условии введения в нее других легирующих элементов. При присадке бора более 0 05 % ухудшается свариваемость стали. [42]
Ванадий повышает жаропрочность стали. Присадка ванадия в небольших количествах ( 0 15 - 0 5 %) совместно с молибденом и хромом способствует измельчению структуры, что повышает вязкость стали. При больших присадках ( до 3 %) улучшается самозакаливаемость стали, поэтому ванадий широко применяется для производства инструментальных сталей. [43]
Бор повышает жаропрочность стали, если вводятся в нее другие легирующие элементы. При присадке бора более 0 05 % ухудшается свариваемость стали. [44]
Молибден повышает жаропрочность стали и ее пластичность. [45]