Cтраница 3
Гальванические покрытия металлами в целях защиты от коррозии получили в настоящее время широкое применение, так как дают возможность легко регулировать толщину слоя защитного металла, экономно расходовать цветные металлы, не требуют нагрева ванны и дают защитные покрытия хорошего качества. [31]
Нагрев ванны до 80 - 90 С производится газовыми горелками или электрическими спиралями с автоматическим регулированием температуры. Лента проходит через ванну со скоростью около 3 м / мин. Из щелочной она поступает в ванну 7 с проточной водой, нагретой до 60 - 70 С. Дальнейшее травление осуществляется в соляной кислоте ( ванна S) при температуре 50 - 60 С. Травление обеспечивает удаление пленки окислов, чгю необходимо для хорошего соединения металла ленгы со сплавом в процессе последующего лужения. После травильной ванны лента проходит через войлочные прокладки, отжимающие кислоту. Раствор хлористого цинка не вызывает, как горячая вода, часто применяемая для промывки от кислоты, окисления поверхности ленты. [32]
Установки состоят из ультразвукового генератора и ванны для лужения. Температура нагрева ванны для лужения типа УЗУЛ-1 регулируется переключателем, расположенным на корпусе ванны. [33]
![]() |
Внешний вид ультразвуковой ванны УЗУЛ-1М. [34] |
Установка состоит из ультразвукового генератора и ванны для лужения. Температура нагрева ванны для лужения регулируется переключателем, расположенным на корпусе ванны. [35]
Электрический нагрев ванн применяют главным образом в тех случаях, когда требуемая температура электролита превышает 100 С. Для нагрева ванны воронения, температура раствора которой находится в пределах 130 - 150 С, применяют электрические трубчатые нагреватели, погружаемые непосредственно в ванну сверху. [36]
Обогрев ванны разрешается включать только после полного растворения всех введенных компонентов. После включения нагрева ванны следует немедленно начать перемешивание раствора железной мешалкой. [37]
![]() |
Соляные ванны B-U, В-20, [ IMAGE ] Соляная печь-ванна С-45. [38] |
Для пайки изделий при температурах до 1300 С применяют электродные однофазные печи-ванны с принудительной циркуляцией соли. Вследствие высокой температуры эксплуатации нагрев ванны осуществляют с помощью электродов, погруженных в солевой расплав. Электрододержатели охлаждают водой, поступающей через специальные карманы. [39]
![]() |
Соляные ванны B-U, В-20, [ IMAGE ] Соляная печь-ванна С-45. [40] |
Для пайки изделий при температурах до 1300 С применяют электродные однофазные печи-ванны с принудительной циркуляцией соли. Вследствие высокой температуры эксплуатации нагрев ванны осуществляют с помощью электродов, погруженных в солевой расплав. Электрододержатели охлаждают водой, поступающей через специальные карманы. [41]
Травящая жидкость для алюминия, дуралюмина и цинка состоит из 100 - 200 г / л едкого натра или едкого кали, 13 г / л поваренной соли, 50 - 100 г / л соляной кислоты. Для ускорения процесса травление производят с нагревом ванны до 60 - 70 С. Длительность травления зависит от концентрации раствора и температуры нагрева его и составляет 20 - 60 мин. [42]
![]() |
Соотношения температур свода ( /, шлака ( 2, металла ( 3 и температуры ликвидус ( 4 с течением обезуглероживания металла. [43] |
Количество добавок руды в период рудного кипения зависит от садки печи, концентрации углерода в металле и температуры металла. Интервалы добавок железной руды определяются только температурой металла или скоростью нагрева ванны. В рудном кипении ( полировке) в связи с добавкой железной руды необходимо добавлять в ванну известь для ошлакования кремнезема железной руды. Кроме того, добавки извести необходимы для регулирования состава шлака и повышения основности шлака до необходимой к моменту выпуска стали. В современной технологии нагрев ванны и температура расплавов контролируются термопарами погружения. [44]
Реакция окисления углерода при ведении мартеновской плавки играет важнейшую роль. Выделяющаяся в результате этой реакции окись углерода в виде мелких пузырьков проходит через металл и шлак, вызывая кипение ванны; при этом ускоряется процесс нагрева ванны, выравнивается химический состав расплавленного металла, Кипение способствует также удалению содержащихся в металле газов, переходу в шлак неметаллических включений. [45]