Повышенная жаропрочность

Cтраница 2

Сплавы АЛЗ и АЛ5 отличаются повышенной жаропрочностью, детали из них могут длительно работать при температурах до 270 С. Рабочие температуры деталей из сплавов АЛ32, АЛ4М, В124 не должны превышать 250 С. [16]

Изменение механич. свойств стали Х25Н16Г7АР с повышением темп-ры.| Изменение ме. [17]

Хромоникелевая сталь ХН38ВТ ( ЭИ703) имеет повышенную жаропрочность благодаря присадке вольфрама и титана или ниобия. [18]

Никель обладает рядом весьма ценных свойств: повышенной жаропрочностью, стойкостью против коррозии, сохранением постоянства механических свойств в большом диапазоне температур и др. Поэтому его широко применяют как конструкционный материал в химической промышленности, авиации, энергетике, реактивной технике и др. Как и медь, никель кристаллизуется в гранецентрированной кубической решетке с близкими ей параметрами и так же не испытывает полиморфных превращений. [19]

Алюминиевые бронзы обладают высокими механическими свойствами, повышенной жаропрочностью и антикоррозионной стойкостью. [20]

Эти сплавы обладают высокой механической прочностью и повышенной жаропрочностью. [21]

Алюминиевые бронзы обладают высокими механическими свойствами, повышенной жаропрочностью и антикоррозионной стойкостью. [22]

Зависимость предела прочности от степени деформации кадмиевой и магниевой бронз.| Диаграмма состояния медь - марганец. [23]

Марганцевые бронзы устойчивы в коррозионном отношении и отличаются повышенной жаропрочностью, поэтому они применяются для изготовления деталей и изделий, от которых требуются достаточно хорошие свойства при повышенных температурах. В присутствии марганца температура рекристаллизации меди повышается на 1150 - 200 град. Марганцевые бронзы по своим свойствам очень интересны, ценны, перспективны и значительно превосходят по своим качествам многие сплавы на медной основе. [24]

Влияние концентрации ( в г / л молибденовой кислоты на содержание ( массовые доли в % Мо в сплаве Сг - Мо ( а и выход по току ( о. [25]

Покрытии сплавом Сг - Ni - Fe обладают повышенной жаропрочностью и стойкостью к окислению. [26]

Благодаря этому сплавы имеют аустенитную структуру, которой присуща повышенная жаропрочность, усиливающаяся за счет образования интерметаллидных фаз в результате взаимодействия никеля с титаном, алюминием и другими легирующими элементами. Никелевые сплавы применяются для лопаток, дисков и других деталей турбин. [27]

Сплавы АЛЗ, АЛ5 системы А1 - Si-Cu-Mg отличаются повышенной жаропрочностью; детали нз них могут работать длительно при температурах до 250 - 270 С. [28]

Обладает хорошими антикоррозионными, удовлетворительными антифрикционными свойствами, отличается повышенной жаропрочностью. Сплав хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии; обрабатываемость резанием неудовлетворительная. [29]

Обращают на себя внимание и сплавы вольфрама, обладающие повышенной жаропрочностью: например, добавка 1 % ниобия, тантала, молибдена, образующих с вольфрамом твердый раствор, повышает температуру плавления металла выше 3300 С, тогда как добавка 1 % железа, весьма мало растворимого в вольфраме, понижает температуру плавления до 1640 С [173], В США широко развернуты исследования в этой области. [30]

Страницы: 1 2 3 4