Нагрев - смола
Cтраница 1
Нагрев смолы в кубе производится за счет тепла коксового газа, сжигаемого в топках, помещенных в передней части жаровых труб куба. [1]
Нагрев смолы в трубчатой печи производится в двух ступенях. [2]
Нагрев смол на основе бора и серы приводит к упорядочению полос, относящихся к колебаниям боратных и сульфатных группировок. Для смол на основе цинка, вольфрама, молибдена и меди фиксируются бихроматы хрома. [3]
Нагрев смолы в - производственных условиях производят в специальных шкафах. Замазки приготовляют в растворомешалке следующим способом. [4]
 |
Схема распределения температуры потоков в. [5] |
Нагрев смолы до температуры 400 и выше производится во II ступени печи. [6]
Нагрев смол на основе бора и серы приводит к упорядочению полос, относящихся к колебаниям боратных и сульфатных группировок. Для смол на основе цинка, вольфрама, молибдена и меди фиксируются бихроматы хрома. [7]
При нагреве смолы до температуры выше 410 - 415 начинают развиваться процессы термического разложения и чрезмерно увеличивается отгон йысококипящих фракций за счет уменьшения выхода пека. Температуру нагрева смолы в трубчатых печах обычно ограничивают 400 - 405, при этом удается добиться перехода в дистиллят всех ценных масел и нафталина. [8]
Если температура нагрева смолы с маслом недостаточна, раствор после охлаждения расслаивается. Масла, содержащие глицериды ненасыщенных кетокислот, позволяют совместить и связать с фенолальдегидной смолой касторовое и другие масла, без него играющие лишь роль пластификаторов, замедляющих отверждение. При этом получаются низковязкие смолы, позволяющие получить лаки высокой концентрации. [9]
 |
Зависимость температуры однократного испарения от расхода водяного пара для пека. [10] |
При температуре нагрева смолы во II ступени печи до 420, что соответствует температуре однократного испарения 390, более полно извлекается нафталин из смолы и обеспечивается получение пака с температурой равмягчения - 65 - 75 без подачи водяного пара в испаритель. Чтобы получить пек необходимой температуры размягчения, IB испаритель подают водяной пар. Необходимая для ( получения требуемого пека температура однократного испарения понижается. [11]
В трубчато-кубовых установках нагрев смолы до температуры однократного испарения начинается в трубчатом подогревателе конвекционного типа и заканчивается в кубе, где и происходит ее испарение. [12]
 |
Изменение вязкости смолы полукоксования прибалтийских сланцев при нагревании ее до разных температур. [13] |
Они показывают, что нагрев смолы всегда сопровождается выделением воды ( рис. 59) и повышением вязкости ( рис. 60), очевидно, вследствие химических превращений кислородсодержащих составных частей смолы. [14]
Трубчатая печь предназначается для нагрева смолы перед ее ректификацией. [15]
Страницы: 1 2 3 4