Максимальная жаропрочность

Cтраница 2

Твердость тройных медных сплавов Си-Ni Si при разных температурах. [16]

Вероятно, возможно усложнение состава и малонасыщенных твердых растворов, обладающих в некоторых системах максимальной жаропрочностью. Но такие случаи обычно наблюдаются лишь в сравнительно легкоплавких системах, в которых растворимые добавки заметно понижают температуру плавления растворителя. [17]

Это особенно важно для сварных узлов транспортных установок кратковременного срока службы, высоконикелевые сплавы для которых выбираются из условия максимальной жаропрочности для принятой системы легирования. Для стационарных газовых турбин, в которых одной из основных характеристик материала является длительная пластичность, в ряде случаев достаточна после сварки термическая обработка по режиму двойной стабилизации. [18]

Максимальная жаропрочность стали наблюдается при минимальном пересыщении ( вблизи границы насыщения) твердого раствора, так как именно в этом районе твердый раствор достигает максимума упрочнения и выделяющиеся из него фазы обладают наибольшей дисперсностью. [19]

Влияние алюминия на прочность титана при температурах. С. [20]

К элементам этого типа относятся алюминий и олово. В этом случае максимальной жаропрочностью обладают сплавы вблизи границ двухфазной области а б; сплавы со структурой, представленной 50 % а-и 50 % б-фазы, имеют минимум жаропрочных свойств. [21]

Сопоставление длительной прочности а100 у различных материалов при изменении температуры испытания. [22]

Установлено, что максимальной жаропрочностью обладают сплавы, структура которых состоит из насыщенного твердого раствора и упрочняющих составляющих - карбидов или металлических соединений. Такая структура характерна для сплавов весьма сложного состава, содержащих определенные легирующие элементы. [23]

Все три механизма упрочнения реализуются в Сг-Мо - V стали, подвергнутой закалке и затем отпуску, в интервале максимального выделения мелкодисперсных частиц второй фазы. В этом случае достигается максимальная жаропрочность при сохранении удовлетворительной длительной пластичности. В этой же стали, подвергнутой нормализации и отпуску, реализуется также три механизма упрочнения, но только частично. Упрочнение от фазового наклепа является недостаточным и в этом случае жаропрочность значительно ниже, чем в закаленном и отпущенном состоянии. В случае замедленного охлаждения с температуры аустенизации ( отжига) или, например, охлаждения особо толстостенных изделий на воздухе реализуется только один механизм упрочнения - от твердого раствора, при этом эффект упрочнения наиболее низкий. [24]

Жаропрочные сплавы на основе тугоплавких металлов - К тугоплавким металлам относятся вольфрам, рений, тантал, молибден, ниобий. Сплавы на основе этих металлов обладают максимальной жаропрочностью - до 2500 С. [25]

К тугоплавким металлам относятся вольфрам, рений, тантал, молибден, ниобий. Сплавы на основе этих металлов обладают максимальной жаропрочностью до 2500 С. [26]

При температурах 0 67 и выше более жаропрочными оказываются сплавы с некогерентными частицами, причем максимальная жаропрочность в каждой конкретной системе дисперсноупрочненных сплавов может быть достигнута путем оптимального сочетания размера частиц, их морфологии и объемного содержания. При этом оптимизация подразумевает учет разупрочняющего влияния межфазных границ в зависимости от тех же факторов - размера частиц и их объемного содержания. [27]

Для получения жаропрочных сплавов наиболее перспективным является легирование основного металла элементами, обладающими переменной и весьма ограниченной растворимостью в нем, уменьшающейся при понижении температуры. При отпуске из пересыщенного твердого раствора, полученного в результате закалки легированного такими элементами металла, выделяется в мелкодисперсном состоянии избыточная фаза, упрочняющая сплав. Максимальной жаропрочностью обладают сплавы, где упрочнение вызывается наличием на границах зерен твердых включений второй фазы, в которой не развиваются диффузионные процессы и не идут процессы обмена атомами с основным металлом. Эти условия достигаются, если избыточной фазой является химическое соединение и особенно в трех -, четырехкомпонентных системах, когда второй фазой будет тугоплавкое сложное соединение, не содержащее металла растворителя. [28]

Для замедления этого процесса легирующие элементы необходимо выбирать таким образом, чтобы избыточная фаза состояла из медленно диффундирующих компонентов и не содержала металла - основы. Такие фазы обычно представляют собой металлические соединения со сложной кристаллической решеткой и высокой жаропрочностью. Максимальной жаропрочностью отличаются дисперсно-упрочняемые сплавы, содержащие в основе практически не взаимодействующие с ней частицы, например карбиды, оксиды и бориды. [29]

К тугоплавким металлам относятся вольфрам, рений, тантал, молибден, ниобий. Сплавы на основе этих металлов обладают максимальной жаропрочностью - до 2500 С. [30]

Страницы: 1 2 3