Нагрев - легированная сталь
Cтраница 2
Теплопроводность легированных сталей значительно ниже, чем углеродистых. Поэтому нагрев легированных сталей, во избежание образования трещин и коробления, необходимо осуществлять очень медленно. В некоторых случаях при нагреве до высоких температур производятся температурные остановки для выравнивания температуры по всему объему изделия. Пониженная теплопроводность легированных сталей требует также увеличения времени выдержки. [16]
На поверхности этих сталей образуются окислы, химически более стойкие, чем на простых сталях. При нагреве легированных сталей в вакууме на поверхности обнаружены только окислы типа шпинели ( FeO Ме2О3), при нагреве на воздухе обнаружено два вида окислов: Ме203 и FeO. Окислы Ме2О3 обогащены хромом, а на поверхностях сталей, значительно легированных хромом, образуются почти чистые окислы хрома. [17]
Чтобы избежать очень больших потерь тепла с дымовыми газами, необходимо использовать часть их тепла на подогрев воздуха, идущего для горения топлива, а при работе на газообразном топливе для подогрева газа. При нагреве легированных сталей тепло отходящих газов целесообразно использовать для подогрева заготовок, как это делается в методических печах или в двухкамерных кузнечных печах с камерой подогрева, работающей на отходящих газах. [18]
Соответствующим образом изменяются температуры нагрева под термическую обработку. Обычно температуры нагрева легированных сталей выше, чем углеродистых. [19]
Об этих требованиях, которые уже в течение нескольких лет дебатируются в специальной литературе по данному вопросу и на которые необходимо обращать особое внимание при нагреве легированных сталей, следовало бы напомнить еще раз. [20]
Методические печи в начале загрузки металла имеют низкую температуру ( 800 - 600), поэтому длина их должна быть значительной. Такие печи требуют обязательной механизации движения заготовок по печи. Применяются они для нагрева заготовок и слитков больших сечений или нагрева легированных сталей и сплавов. Наиболее простым типом механизации методических печей является периодическое проталкивание заготовок с помощью толкателей. [21]
 |
График температуры нагрева при отжиге углеродистой стали. [22] |
Закалка применяется главным образом для повышения механических свойств металла. Она состоит из нагрева и охлаждения. Нагрев углеродистых и легированных сталей под закалку производится в электрических печах, а также в соляных хлорнонатриевых ваннах. Нагрев углеродистых сталей соответствует температуре, необходимой для полного отжига ( рис. 91), нагрев легированных сталей производится до 770 - 870 С и быстрорежущих - до 1220 - 1300 С. Инструменты сложных форм и больших размеров нагреваются предварительно до температуры 350 - 450 С и затем поступают на окончательный нагрев. [23]
При горячей гибке, в отличие от ковки, металл подвергается небольшим деформациям. Поэтому изменение свойств при указанной операции определяется в осн. В этом случае уже приходится считаться с явлением наклепа. Для простой углеродистой и марганцовистой стали 09Г2 горячая гибка, подобно нормализации, не ухудшает, а улучшает их свойства. Нагрев легированной стали до высоких темп-р вызывает существенное изменение не только ее склонности к хрупким разрушениям, но и почти всех моханич. Наиболее существенным и важным при этом является снижение ств) 2 стали, служащего основой для расчето в корпусных конструкций на прочность. [24]
При горячей гибке, в отличие от ковки, металл подвергается небольшим деформациям. Поэтому изменение свойств при указанной операции определяется в осн. Существенное различие между этими операциями наступает только в том случае, если пластич. В этом случае уже приходится, считаться с явлением наклепа. Для простой углеродистой и марганцовистой стали 09Г2 горячая гибка, подобно нормализации, не ухудшает, а улучшает их свойства. Нагрев легированной стали до высоких темп-р вызывает существенное изменение не только ее склонности к хрупким разрушениям, но и почти всех механич. [25]
При горячей гибке, в отличие от ковки, металл подвергается небольшим деформациям. Поэтому изменение свойств при указанной операции определяется в осн. Существенное различие между этими операциями наступает только в том случае, если пластич. В этом случае уже приходится считаться с явлением наклепа. Для простой углеродистой и марганцовистой стали 09Г2 горячая гибка, подобно нормализации, не ухудшает, а улучшает их свойства. Нагрев легированной стали до высоких темп-р вызывает существенное изменение не только ее склонности к хрупким разрушениям, но и почти всех механич. Наиболее существенным и важным при этом является снижение ав ] 2 стали, служащего основой для расчетов корпусных конструкций на прочность. Для малолегированной стали пет общей закономерности изменения прочностных свойств по мере повышения темп-ры нагрева. Различное поведение стали при нагревах в значительной мере определяется индивидуальными особенностями отдельных плавок. [26]
При горячей гибке, в отличие от ковки, металл подвергается небольшим деформациям. Поэтому изменение свойств при указанной операции определяется в осн. Существенное различие между этими операциями наступает только в том случае, если пластич. В этом случае уже приходится считаться с явлением наклепа. Для простой углеродистой и марганцовистой стали 09Г2 горячая гибка, подобно нормализации, не ухудшает, а улучшает их свойства. Нагрев легированной стали до высоких темп-р вызывает существенное изменение не только ее склонности к хрупким разрушениям, но и почти всех механич. Наиболее существенным и важным при этом является снижение аС) 2 стали, служащего основой для расчетов корпусных конструкций на прочность. [27]
Страницы: 1 2