Нагрев - исходное сырье
Cтраница 1
Нагрев исходного сырья и водорода до температуры реакции обычно осуществляется за счет теплообмена с продуктами реакции и дополнительно в печи. Теплообменники при высоких температурах и давлении работают в крайне напряженных условиях. Недостатки в выборе стали или ее термической обработке приводят к растрескиванию трубок и смешению потоков сырья и продуктов. При конструировании теплообменников необходимо учитывать особенности движения двухфазных потоков, склонных к расслаиванию. [1]
Для нагрева исходного сырья и промежуточных продуктов, а также для охлаждения целевых продуктов и полуфабрикатов широко применяются различного типа теплообменные аппараты, в которых тепло от теплоносителя к нагреваемому продукту и от горячего продукта к хладоагенту передается или их смешением или конвекцией через поверхность труб. [2]
Продолжительность нагрева исходного сырья от температуры его загрузки в куб до точки начала кипения может быть найдена в ходе следующих рассуждений. [3]
Перечисленные теплоносители позволяют вести нагрев исходного сырья до температуры порядка 250 С. Выше этой температуры передачу тепла осуществляют посредством огневых нагревателей - печей и кубов. [4]
В большинстве процессов нефтегазопереработки используется нагрев исходного сырья, а также применяемых при его переработке растворителей, реагентов, катализаторов и др. Полученные в результате того или иного технологического процесса целевые продукты или полуфабрикаты обычно требуется охлаждать до температуры, при которой возможны их хранение и транспорт. [5]
В большинстве процессов нефтеперерабатывающей промышленности используется нагрев исходного сырья, а также применяемых при его переработке растворителей, реагентов, катализаторов и др. Полученные в результате того или иного технологического процесса целевые продукты или полуфабрикаты обычно требуется охлаждать до температуры, при которой возможны их хранение и транспорт. [6]
Большинство современных процессов нефтеперерабатывающей промышленности включает нагрев исходного сырья, а также используемых при его переработке растворителей, реагентов, катализаторов и др. Полученные в результате того или иного технологического процесса целевые продукты или полуфабрикаты обычно требуется охлаждать до температур, при которых создается возможность последующего их хранения и транспорта. [7]
При усилении степени регенерации тепла для нагрева исходного сырья повышается его температура при входе в трубчатую ночь ( если она входит в состав установки), в связи с чем сокращается расход топлива и уменьшаются размеры трубчатой печи. Однако при повышении температуры сырья, поступающего в печь, необходимо повысить температуру уходящих дымовых газов, в результате чего коэффициент полезного действия печи снижается, или же увеличить поверхность воздухоподогревателя. [8]
При повышении степени регенерации тепла для нагрева исходного сырья увеличивается его температура на входе в трубчатую печь ( если она входит в состав установки), в связи с чем сокращается расход топлива и уменьшаются размеры трубчатой печи. Однако при повышении температуры сырья, поступающего в печь, увеличивается температура уходящих дымовых газов, в результате чего коэффициент полезного действия печи снижается. [9]
Установлены функциональные зависимости для регулирования температуры нагрева исходного сырья в горизонтальном аппарате в зависимости от давления, температур кипения ключевых компонентов и содержания низкокипящих компонентов в смеси. [10]
При повышении степени регенерации тепла для нагрева исходного сырья увеличивается его температура на входе в трубчатую печь ( если она входит в состав установки), в связи с чем сокращается расход топлива и уменьшаются размеры трубчатой печи. Однако при повышении температуры сырья, поступающего в печь, увеличивается температура уходящих дымовых газов, в результате чего коэффициент полезного действия печи снижается. [11]
 |
Двухкамерная вертикальная [ IMAGE ] 52. Вертикальная ци-печь с настильным пламенем. лиидрическая печь. [12] |
Две крайние конвекционные секции предназначены для нагрева исходного сырья. В средней секции размещен пароперегреватель. Регулировкой шиберами, расположенными на выходе газов из каждой конвекционной секции в общий боров, меняется количество дымовых газов, проходящих через каждую секцию отдельно, а следовательно, самостоятельно регулируется перегрев водяного пара. [13]
В большинстве процессов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности используется нагрев исходного сырья, а также применяемых при его переработке растворителей, реагентов и др. Полученные в результате того или иного технологического процесса продукты обычно требуют охлаждения до температуры, при которой возможны их хранение, транспортировка и дальнейшее использование. [14]
На нефтеперерабатывающих заводах широко используют тепло отходящих с установок горячих продуктов для нагрева исходного сырья, что снижает расход топлива в печи. Вопрос о целесообразности регенерации тепла того или другого потока решают в зависимости от конкретных условий. [15]
Страницы: 1 2