Cтраница 1
Жаростойкость сплавов в основном зависит от химического состава, определяющего стойкость образующихся та поверхности деталей окисных пленок. [1]
Жаростойкость сплавов хрома в ряде газовых агрессивных сред определяется пассивацией металла. Пассивация хрома вызывается образованием тонкого плотного слоя окислов. [2]
На жаростойкость сплава с 0 3 % молибдена и 0 3 % меди благоприятно влияет совместное легирование 0 2 % хрома и 0 1 % никеля, 0 2 % хрома и 0 1 % железа, привес за 150 час. [3]
Повышение жаростойкости сплавов достигается легированием элементами ( хром, алюминий, кремний), образующими на поверхности непроницаемые для ионов основного металла и кислорода оксидные пленки. Также для этих целей используются защитные покрытия, состав которых выбирается с учетом условий работы изделия и состава агрессивной среды. [4]
![]() |
Стандарты, технические условия и сортамент сплавов сопротивления. [5] |
Очень сильно снижает жаростойкость сплавов углерод. Повышение содержания углерода с 0 04 - 0 05 % ДО 0 08 - 0 09 % в Х23Ю5Т и Х27Ю5Т может снизить срок службы нагревательных элементов в 4 - 5 раз. Примесными элементами для железохромоалюминиевых сплавов являются также кремний и марганец, а для никельхромовых сплавов титан и марганец. Однако последние в пределах, допускаемых ГОСТ 10994 - 74, не вызывают значительного снижения жаростойкости. [6]
![]() |
Микроструктура сплава ЭИ867. [7] |
С повышением температуры жаростойкость сплава ЖС6К без покрытия снижается, привес растет. С некоторого момента привес начинает уменьшаться вследствие образования летучих окислов. [8]
![]() |
Скорость окисления никеля и хромоникелевых сплавов при высоких температурах. [9] |
Марганец незначительно снижает жаростойкость сплавов никеля с хромом. [10]
![]() |
Парамгтрическая диаграмма жаростойкости сплава 0 04 % С-1563 % Сг-я. [11] |
Параметрическая дна гаамма жаростойкости сплава Ин-конель X ( 0 04 % С; 15 0 % Сг; 0 7 % А. [12]
Все способы повышения жаростойкости сплавов имеют целью создание высоко-защитных пленок, блокирующих сплав от доступа окислительной среды. Таким требованиям отвечают окисные пленки, образующиеся на поверхности хрома и алюминия. [13]
Излагаются экспериментальные результаты по изучению жаростойкости сплавов Zr - Си - Sn на воздухе при 650 С, коррозионной стойкости их в воде при 360 и 168 атм, определению механических характеристик тройных сплавов. [14]
Большой практический интерес представляет повышение жаростойкости сплавов других металлов при введении в них алюминия. [15]