Cтраница 4
Элементы, наиболее успешно повышающие жаростойкость стали ( Сг, Si, A1), не являются одновременно оптимальными с точки зрения увеличения жаропрочности. Для рабочих темп-р не выше 300 - 350 наиболее пригодны низколегированные конструкционные стали, содержащие Сг, Ni и Мо и обработанные на высокую прочность ( закалка и низкий отпуск); в этом интервале темп-р они практически не подвержены ползучести и достаточно стойки против газовой коррозии. [46]
Ванадий оказывает отрицательное влияние на жаростойкость стали. [47]
Ока л и нестойкость или жаростойкость стали и сплавов в первую очередь зависит от высокого содержания в них хрома, препятствующего их окислению. Чем выше, температура, при которой работает деталь, тем больше хрома должно быть в стали. Если, например, для работы при невысоких температурах пригодна нержавеющая сталь, для работы при 800 - 850 сталь должна иметь около 15 % Сг, а при 1100 - не менее 30 % Сг. Никель в количестве до 10 % не повышает заметно сопротивления окислению; при 20 % и выше он сообщает стали окалиностойкость для атмосфер, не содержащих сернистых газов. Кремний, алюминий и бериллий сильно повышают окалиностойкость стали, а ванадий, бор и молибден действуют отрицательно. [48]
![]() |
Влияние температуры испытания на окалиностойкость различных сталей. [49] |
Хром, оказывающий положительное влияние на жаростойкость стали, отрицательно сказывается на жаропрочных характеристиках, особенно сопротивлении ползучести; это необходимо учитывать при выборе сталей для того или иного назначения. [50]
Сопоставляя данные о влиянии ванадия на жаростойкость стали 12 - 17 - 3 с данными [804], можно отметить их некоторое совпадение, так как в хромомарганцевых сталях типа 13 - 22 ванадий, вводимый в сталь в количествах до 3 % при 875 С, влияния не оказывал. [51]
![]() |
Модификация аустенитной хромоникелевой стали 12Х18Н9 для получения сталей со специальными свойствами. [52] |
Увеличение содержания хрома и никеля повышает жаростойкость сталей. Если количество никеля достигает 20 и даже 35 %, а молибдена и меди - 3 0 %, то удается значительно поднять стойкость этих сталей к горячим растворам серной кислоты. [53]
А л-ю м и н и и повышает жаростойкость сталей, но несколько снижает их жаропрочность. Установлено, что алюминий, используемый как раскислитель, придает углеродистым и молибденовым сталям склонность к графитизации. В то же время стали, раскисленные без присадки алюминия или с присадкой его в количестве не более 0 25 кг / т, отличаются достаточной стойкостью к графитизации. [54]
![]() |
Влияние содержания хрома в стали с 0 5 % С на скорость коррозии.| Влияние содержания алюминия в стали с 0 2 % С, 6 % Сг, 0 5 Мо на скорость коррозии при 800 С. [55] |
На рис. 20 показано влияние концентрации хрома на жаростойкость стали, содержащей 0 5 % углерода. [56]
На рис. 25 показано влияние концентрации хрома на жаростойкость стали, содержащей 0 5 % углерода. [57]
Металлизацию применяют также для защиты от коррозии п повышения жаростойкости стали посредством алптированпя, для нанесения токопроводящих покрытий на пластмассы, керамику и другие материалы, для изготовления электронагревателей, а также для изготовления несложных прессформ и моделей. [58]
Ниже приводятся краткие данные о влиянии различных легирующих элементов на жаростойкость стали. [59]
Для повышения прочности сталей при высоких температурах и для улучшения жаростойкости стали легируют. Он сравнительно дорог и дефицитен, растворяется в железе и образует включения карбидов; последние относительно нестойки. В процессе длительной эксплуатации при высокой температуре они распадаются и в структуре стали появляются включения графита. Процесс графитизации молибденовой стали протекает быстрее в наклепанном металле. Так, в околошовной зоне сварных соединений могут образовываться чешуйки графита, приводящие к хрупкому разрушению. Процесс графитизации наблюдается при температуре выше 475 С. [60]