Нагрев - деталь
Cтраница 4
 |
Схема поверхностной закалки газовым пламенем. [46] |
Нагрев деталей в специальных вакуумных печах, в рабочих камерах которых создан вакуум. Степень разрежения атмосферы в печи достигает 10 - 4 мм рт.ст. При этом удаляются и газы, содержащиеся в металле. В первой камере печи детали нагреваются, а во второй охлаждаются. Камера охлаждения заполняется инертным газом, а стенки охлаждаются водой. [47]
Нагрев детали, жестко закрепленной в неподвижных стенках, свыше 100 вызывает ее деформацию, изображенную на рисунке внешним контуром. [48]
Нагрев деталей необходимо производить очень осторожно и внимательно, непрерывно следя за цветами побежалости и каления. [49]
Нагрев деталей для сушки и полимеризации бакелитовой смолы производится в течение 20 час. После этого температура в печи повышается до 120 в течение 1 часа, и детали при этой температуре выдерживаются также 1 час. Затем температура в течение 1 часа поднимается до 150 - 160, после чего детали охлаждаются до 50 - 60 вместе с печью, а затем на воздухе. [50]
Нагрев детали перед нанесением металлизационного слоя до 150 - 200 С позволяет наносить более толстые покрытия. [52]
Нагрев деталей при пайке припоями с температурой плавления выше 75СГ С производится со скоростью не более 00 / сек, для припоев с температурой плавления до 750 С - не более 50 / сек. [53]
Нагрев деталей проверяется после того как прибор был включен непрерывно в течение не менее 6 час. Обращают внимание главным образом на температуры обмоток силового трансформатора и реверсивного электродвигателя, которая определяется, как указано на стр. [54]
Нагрев деталей при термической обработке производится в строгом соответствии с диаграммой превращений железоуглеродистых сплавов; поэтому нарушение режима нагрева неизбежно приводит к нарушению закона и, как следствие, вызывает брак детали. [55]
Нагрев деталей может быть прямым, ступенчатым и методическим. Выбор метода нагрева и типа печи зависит от размеров изделий, марки стали или чугуна, допустимой скорости нагрева и вида термической обработки. [56]
Нагрев детали перед закалкой может совершаться в тех же печах, что и при отжиге. Мелкие детали могут нагреваться для закалки в соляных ваннах. [57]
Нагрев детали вызывает увеличение ее размеров и объема. Неравномерный нагрев вызывает неравномерное увеличение размеров. В самом деле, допустим, что мы нагреваем массивный вал ( фиг. [58]
Нагрев деталей производится в водяной или масляной ванне газовыми горелками, индукционными токами и электронагревателями. В частности, нагревание производят переносными электроспиралями, которые устанавливаются в отверстие с зазорами 20 - 40 мм. Нагревание крупногабаритных деталей требует длительного времени и в ряде случаев связано с большими затруднениями; в этих случаях вместо нагревания охватывающих деталей применяют охлаждение охватываемых деталей. [59]
Страницы: 1 2 3 4