Нагрев - свариваемая деталь
Cтраница 1
 |
Режимы диффузионной сварки некоторых металлов и сплавов. [1] |
Нагрев свариваемых деталей обычно осуществляется индукционным способом токами высокой частоты. Диффузионная сварка в вгкууме позволяет получать соединения однородных и разнородных черных и цветных металлов и их сплавов, а также металлокерамики с металлами. [2]
Нагрев свариваемых деталей производят в печах до 250 - 300 С. Сварку ведут до тех пор, пока деталь не остынет до 150 - 170 С, после чего ее вновь подогревают. Промежуточные нагревы детали производят на месте. Для этого деталь располагают на железном листе с отверстиями, под которым горит кокс. Горение кокса регулируют подачей воздуха. [3]
Нагрев свариваемых деталей обычно производится переменным током. Совсем недавно в новых видах контактной сварки ( конденсаторной и импульсной) использован постоянный ток. [4]
Нагрев свариваемых деталей при контактной сварке происходит в течение очень короткого времени. Так как за небольшое время металл в месте сварки должен быть доведен до пластического состояния или расплавления, то для нагрева требуется большой ток. Понятно, что если нужно произвести нагрев электрическим током на определенном участке цепи, то сопротивление на этом участке цепи должно быть больше, чем на каком-либо другом. [5]
Нагрев свариваемых деталей по схемам / / / и IV осуществляется искровым и дуговым разрядами, возбуждаемыми пробоем воздушного промежутка. [6]
Нагрев свариваемых деталей по схемам V и VI осуществляется за счет контактного и собственного сопротивлений свариваемых деталей. [7]
Нагрев свариваемых деталей осуществляют до температур, составляющих 0 78 - 0 88 от температуры плавления свариваемых сплавов. [8]
Нагрев свариваемых деталей обычно производится переменным током. Совсем недавно в новых видах контактной сварки ( конденсаторной и импульсной) использован постоянный ток. [9]
После нагрева свариваемых деталей в процессе оплавления осуществляется осадка. Выключение тока в процессе осадки происходит автоматически специальным вспомогательным механизмом. Зажимные устройства машины АСИФ-25У эксцентрикового типа и имеют такое же конструктивное исполнение, как и в машине АСИФ-5. [10]
Чаще всего нагрев свариваемых деталей осуществляют одним импульсом сварочного тока, который на циклограммах ( см. табл. 5.6, пп. Регулирование силы сварочного тока, времени его действия, числа импульсов тока в сочетании с рассмотренными циклами сжатия позволяет эффективно управлять температурными и деформационными полями в зоне сварки. Такой цикл сварки снижает вероятность образования выплесков, способствует лучшему уплотнению металла, улучшает охлаждение электродов и уменьшает их изнашивание. [11]
По методу нагрева свариваемых деталей и узлов различаются следующие способы сварки пластмасс: контактный, токами высокой частоты, нагревом от газового теплоносителя, трением, ультразвуком, при помощи экструдированной присадки, спеканием. [12]
 |
Схема сварочной машины гусеничного типа. [13] |
В машинах шовного типа нагрев свариваемых деталей производится двумя роликами, в которых размещены обычно электронагреватели. Сварка осуществляется двухсторонним нагревом поверхностей деталей. Один из роликов ведущий. [14]
Холодная сварка осуществляется без нагрева свариваемых деталей и применяется для пластичных цветных металлов ( меди, алюминия) и их сплавов. Сварное соединение при этом способе получается внедрением одного металла в другой при их соприкосновении под местным давлением. [15]
Страницы: 1 2 3 4