Cтраница 1
Местный нагрев детали выше точки Ас пропусканием тока промышленной частоты ( метод сопротивления) или в соляной или свинцовой ванне и последующая закалка нагретой части. [1]
С помощью местного нагрева детали указанными выше способами производят наплавку металла на ее изношенную часть. [2]
Для уменьшения местного нагрева детали заплавление гнезд нужно производить вразброс. При диаметрах гнезда 5 - 7; 8 - И; 12 - 15 мм диаметры электродов, применяющихся для наплавления пробок, соответственно составляют 2 - 2 5; 3 - 3 5; 4 - 5 мм. [3]
С помощью местного нагрева детали указанными выше способами производят наплавку металла на ее изношенную часть. [4]
При пайке газовой горелкой местный нагрев деталей и расплавление припоя происходят под действием тепла, выделяемого газовой горелкой. [5]
При сварке в результате местного нагрева деталей и большой усадки чугуна при охлаждении из расплавленного состояния в - деталях возникают значительные внутренние напряжения. Образующиеся при сварке чугуна тугоплавкие окислы с температурой плавления около 1400 С создают на поверхности сварочной ванночки твердую пленку, которая препятствует свободному выходу газов из расплавленного металла и, таким образом, способствует возникновению пор и раковин. [6]
При сварке в результате местного нагрева деталей и большой усадки чугуна при охлаждении из расплавленного состояния в деталях возникают значительные внутренние напряжения. Образующиеся при сварке чугуна тугоплавкие окислы с температурой плавления около 1400 С создают на поверхности сварочной ванночки твердую пленку, которая препятствует свободному выходу газов из расплавленного металла и, таким образом, способствует возникновению пор и раковин. [7]
При сварке в результате местного нагрева деталей и большой усадки чугуна при охлаждении из расплавленного состояния в деталях возникают значительные внутренние напряжения. Образующиеся при сварке чугуна тугоплавкие окислы с температурой плавления около 1400 С создают на поверхности сварочной ванночки твердую пленку, которая препятствует свободному выходу газов из расплавленного металла и таким образом способствует возникновению пор и раковин. [8]
Контактная сварка осуществляется с местным нагревом деталей электрическим током и их пластической деформацией на участках нагрева. Местный нагрев достигается за счет повышенного сопротивления электрическому току на участках контакта между свариваемыми деталями. Это сопротивление называется контактным, а сварка, при которой оно служит для концентрированного местного нагрева, - контактной. [9]
![]() |
Создание обратного изгиба и жесткое закрепление при сварке двутавровых балок.| Применение фиксирующих планок для предотвращения поворота полок балки. [10] |
Термическая правка заключается в местном нагреве коробленой детали газокислородным пламенем или электрической дугой. [11]
Выполнение процесса сварки заметно облегчается при местном нагреве деталей до пластического или расплавленного состояния. При нагреве деталей до пластического состояния подвижность атомов еще недостаточна для проявления сил сцепления и поэтому для осуществления сварки необходимо после нагрева приложить давление путем прессования, прокатки или проковки. [12]
Паяльник - основной инструмент, служащий для местного нагрева деталей в зоне шва и расплавления припоя. Рабочая часть паяльника сделана из меди. Форма, размеры и масса паяльников различны и зависят от конфигурации и массы изделия. [13]
![]() |
Контактная сварка труб методом оплавления. [14] |
Неразъемное соединение при контактной сварке получается за счет местного нагрева деталей и сдавливания их. Тепло выделяется вследствие активного сопротивления участков деталей, по которым проходит электрический ток, и сопротивления зоны контакта между деталями. [15]