Неравномерный нагрев - деталь
Cтраница 1
Неравномерный нагрев детали и связанные с этим пластические деформации вызывают в поверхностных слоях закаливаемых изделий остаточные растягивающие напряжения. В сумме указанные факторы приводят к сложным распределениям остаточных напряжений в поверхностно закаленных деталях. При этом особенно ответственные ( в смысле сопротивления усталости) поверхностные зоны деталей могут приобретать как благоприятные сжимающие остаточные напряжения, так и неблагоприятные растягивающие. [1]
Вследствие неравномерного нагрева деталей в шве и зоне термического влияния возникают значительные растягивающие напряжения. [2]
Вследствие неравномерного нагрева деталей изменение их геометрической формы, а также и зазоров между ними может вызвать нарушение нормального сопряжения между ними. [3]
 |
Виды напряжений. [4] |
При неравномерном нагреве деталей ( или труб) менее нагретые слои металла препятствуют расширению более нагретых слоев, что вызывает появление термических напряжений. [5]
Во избежание неравномерного нагрева детали при наплавке и возможной последующей деформации, наложение валиков на изношенные шейки валов производится последовательно с двух сторон. Для предупреждения нагрева участков детали, прилегающих к наплавляемой поверхности, их изолируют мокрым асбестом, а наплавку некоторых деталей производят с погружением детали в водяные ванны. В последнем случае над поверхностью воды оставляют лишь места, подлежащие наплавке. [6]
 |
Правильная и неправильная подготовка деталей под наплавку. [7] |
В процессе наплавки ( под действием неравномерного нагрева детали и усадки наплавляемого металла) в детали возникают значительные внутренние напряжения, которые в ряде случаев вызыза-ют коробление детали или возникновение трещин в наплавляемом слое и основном металле. Рациональный технологический процесс может значительно снизить эти коробления. [8]
 |
Правильная и неправильная подготовка деталей под наплавку. [9] |
В процессе наплавки ( под действием неравномерного нагрева детали и усадки наплавляемого металла) в детали возникают значительные внутренние напряжения, которые в ряде случаев вызьша-ют коробление детали или возникновение трещин в наплавляемом слое и основном металле. Рациональный технологический процесс может значительно снизить эти коробления. [10]
 |
Глубина проникновения тока в металл в зависимости от его частоты. [11] |
Неравномерное распределение индукционных токов приводит к неравномерному нагреву деталей: поверхностные слои очень быстро нагреваются до высоких температур, а сердцевина или совсем не нагревается или нагревается незначительно, благодаря теплопроводности стали. [12]
Особым видом температурной погрешности является погрешность от неравномерного нагрева деталей датчика. При повышении температуры среды тонкая струна нагревается много раньше массивных деталей рамы конструкции и, расширяясь, снижает частоту; при уменьшении температуры наблюдается обратная картина. Поэтому в струнном датчике любого типа струна должна быть защищена от непосредственного теплообмена с окружающей датчик средой. [13]
Структурные изменения в основном металле детали возникают вследствие неравномерного нагрева детали в около-шовной зоне, которая называется зоной термического влияния. Механические свойства металла в зоне термического влияния снижаются. [14]
Структурные изменения в основном металле детали возникают вследствие неравномерного нагрева детали в околошовной зоне, которая называется зоной термического влияния. Механические свойства металла в зоне термического влияния снижаются. [15]
Страницы: 1 2 3