Сварочный нагрев

Cтраница 1

Сварочный нагрев отрицательно влияет на пластичность хромистых ферритных сталей, усугубляет их склонность к хрупкому разрушению. Высокую хрупкость сварных соединений связывают с ростом величины зерна в ЗТВ. [1]

Сварочный нагрев не уничтожает и не уменьшает карбидную ликвацию. Поэтому при высоких температурах зоны термического влияния вследствие теплового воздействия дуги в процессе охлаждения по границам зерен образуются трещины. В кованой или прокатной стали сплошность карбидной сетки нарушается, однако это не гарантирует отсутствия трещин в околошовной зоне. [2]

Сварочный нагрев осуществляется струей воздуха при температуре около 255 - 275 С, причем нагрев воздуха осуществляется в специальных горелках с подогревателем, газовым или электрическим. [3]

Совместное влияние углерода и кремния на структуру чугуна. [4]

Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне расплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимым уровнем свойств оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, обладающим плохой технологической свариваемостью. Тем не менее сварка чугуна имеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкции. [5]

Сварочный нагрев для ДСВ производится, чаще всего, индукционным способом. В принципе возможен, конечно, контактный нагрев током, проходящим через место контакта деталей, подлежащих сварке, а также радиационный и другие способы нагрева. В случае контактного нагрева процесс диффузионной сварки по своей природе полностью идентичен контактной сварке сопротивлением. Не принципиальное различие заключается в наличии вакуума и отсутствии пластической деформации при ДСВ. [7]

Сварочный нагрев металла в различных зонах теплового влияния может приводить к протеканию процессов, неблагоприятно влияющих на качество, свойства и работоспособность сварных соединений. В приграничных участках зерен областей ЗТВ, нагреваемых до более высоких температур, может происходить оплавление границ вследствие повышенной загрязненности их примесями. При этом должно происходить дальнейшее повышение концентрации примесей в приграничных участках за счет перемещения их атомов из глубины зерна в зону повышенной растворимости. Таким образом, в этих высоконагретых участках ЗТВ в условиях продолжительного сварочного нагрева состояние границ зерен может сильно ухудшиться, вследствие чего увеличится возможность межкристаллитных разрушений как в процессе сварки, так и при эксплуатации. [8]

Схема строения зоны термического влияния сварного соединения термически упрочненной стали. [9]

Поэтому сварочный нагрев последней приводит к развитию процессов, способствующих повышению равновесности структуры, что связано с изменением механических свойств стали. [10]

Условия сварочного нагрева не обеспечивают полного растворения карбидов стали в аустените; особенно это относится к энергичным карбидообразователям типа молибдена и ванадия. Карбиды этих элементов оказывают зародышевое действие на последующее превращение переохлажденного аустенита. Кроме того, они изменяют ( обедняют) состав распадающегося аустенита, так как сосредоточивают в себе повышенное количество углерода и карбидо-образующих элементов. [11]

Распределение температуры в стержнях в зависимости от различных способов их нагрева при сварке сопротивлением ( а и оплавле - нием ( б. [12]

Для сварочного нагрева наиболее часто применяется переменный ток. При этом обычно приходится учитывать и индуктивное сопротивление всей системы машины и свариваемого изделия. [13]

Для сварочного нагрева используют превращения различных видов энергии - химической, электрической, механической в тепловую. [14]

При сварочном нагреве высокие максимальные температуры способствуют растворению карбидов и оксидов и обусловливают высокую скорость самодиффузионных процессов. В то же время большие скорости нагрева и относительно высокие скорости охлаждения ограничивают пребывание металла при высоких температурах. В этих условиях в углеродистых и большинстве низколегированных сталей в процессе сварки дуговыми способами аустенитное зерно в ОШЗ успевает вырасти практически до своих максимальных размеров, при этом рост зерна происходит как на этапе нагрева, так и на этапе охлаждения. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5