Сварочный нагрев

Cтраница 2

Микроструктуры трещин в околошовной зоне сварных соединений тегслоу-стойчивых и жаропрочных сталей. X 300. а - сталь 15Х1М1Ф. б - сталь 1Х18Н12Т. [16]

При сварочном нагреве возможно выделение но границам зерен различного рода примесей п газов. Межзеренным разрушениям при эксплуатации способствует также упрочнение тела зерна в околошовной зоне при сварке за счет развития процессов полпгонизацин при высокотемпературной деформации п выпадения дисперсных карбидов титана, ниобия пли ванадия но нлос костя м с кол ьжения. [17]

В условиях сварочного нагрева проблема физико-химической и термомеханической совместимости компонентов формулируется не менее остро, чем при производстве КМ. Если матрицей в КМ являются сплавы титана, циркония, железа и других металлов, имеющих полиморфные превращения, то в зонах 3 и 4 появятся подзоны с полной или частичной фазовой перекристаллизацией матрицы. [18]

Под действием сварочного нагрева изменяется структура основного металла. В околошовной зоне закаливающихся сплавов в результате полиморфных превращений образуются хрупкие структуры типа мартенситных, что может привести к появлению холодных трещин. [19]

Под действием сварочного нагрева изменяется структура ос-товного металла. В околошовной зоне закаливающихся сплавов в эезультате полиморфных превращений образуются хрупкие структуры типа мартенситных, что может привести к появлению хо-юдных трещин. [20]

Из всех источников сварочного нагрева плавлением только электронный луч позволяет получать соединения термически упрочняемых и нагартованных сплавов систем Al-Mg, A1 - Zn - Mg-Си, Al-Си - Мп без существенного разупрочнения околошовной зоны. [21]

В случае кратковременности сварочного нагрева и по существу минимальной выдержке при Ттах на окончательную структуру и свойства влияет и ветвь нагрева металла. Непродолжительное пребывание металла выше критических температур приводит к тому, что образующиеся новые структурные фазы могут не выравнить свой состав. Это может вызвать различные результаты термического воздействия на конечную структуру и свойства при одинаковых циклах охлаждения, но при различной длительности достижения Ттах и выдержке при этой температуре. В целом быстрый нагрев и малая выдержка приводит к меньшему росту зерна для данной Ттах ( см. рис. VII.3), чем при медленном нагреве и длительной выдержке при Т Ттах, но при охлаждении с достаточно большими скоростями будет способствовать получению менее равновесной структуры по сравнению с такой же скоростью охлаждения wOXji более гомогенизированного при высоких температурах металла. [22]

В результате воздействия сварочного нагрева происходит увеличение зерен в околошовной зоне у металлов, не упрочняемых термической обработкой, - снятие эффекта нагартовки. Более существенное влияние на механические свойства оказывает нагрев при сварке термообрабатываемых сплавов. Отрицательной особеннбстью таких сплавов является образование горячих трещин в зоне оплавления зерен. Ширина зоны оплавления существенно зависит от метода сварки. [23]

Влияние скорости охлаждения на структуру металла шва и око-лошошшй ноны. [24]

Однако в условиях сварочного нагрева в этой области заметных структурных изменений не наблюдается. [25]

Распределение затрачиваемого тепла при сварке плавлением. [26]

Для оценки влияния сварочного нагрева на основной металл необходимо знать температуры металла на участках сварного соединения, различно удаленных от шва, в момент прохождения дуги. Определение температур возможно на основе созданной Н. Н. Ры-калиным теории распространения тепла при сварке. [27]

Рост зерен при сварочном нагреве, совершающийся диффузионным путем, приводит к накоплению на границах элементов с малой диффузионной подвижностью. Наименее подвижны атомы титана. Накопление этих элементов должно вызывать локальное снижение температуры плавления и обогащать границы примесями из-за большей растворимости элементов в жидкой фазе. [28]

Механические свойства металла сварных швов. [29]

Реакция высоколегированных сталей на сварочный нагрев практически такая же, как и при сварке под флюсом. Поэтому стали мартенситного, полуфепритного и ферритного классов сваривают с соблюдением таких же условий ( предварительный подогрев, последующая термическая обработка сварных изделий), которые требуются и при сварке под флюсом. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5