Равномерный нагрев - заготовка
Cтраница 1
Равномерный нагрев заготовок обеспечивается, если длина И. [2]
Итак, основными условиями получения равномерного нагрева заготовок на выходе из пламенно-индукционной установки и сокращения времени нагрева в индукторе являются: нагрев в печной части металла до возможно более высокой температуры с минимальным перепадом по сечению и использование более высоких удельных мощностей. [3]
 |
Дефекты при протяжке. а - вогнутость у торца круглой поковки, б - явление. [4] |
Мерой борьбы с этим дефектом является равномерный нагрев заготовки и периодическое повертывание поковки при протяжке. [5]
При нагреве под ковку всегда необходим быстрый, но равномерный нагрев заготовок по всему сечению. [6]
Развивается высокая температура, пламя охватывает все пространство печи, что способствует равномерному нагреву заготовок в печи. [7]
Основными особенностями скоростного нагрева металла являются: повышение температуры рабочего пространства до 1400 - 1500 С и обеспечение всестороннего равномерного нагрева заготовок. Скорость нагрева при этом способе повышается не только за счет увеличения перепада температур, но и за счет повышения скорости движения газов, которые омывают нагреваемые заготовки. [8]
 |
Удельный расход электроэнергии при индукционном ( сплошные линии и контактном ( пунктирные линии методах. [9] |
Контактный нагрев нашел применение для заготовок диаметром до 80 - 100 мм, но по сравнению с индукционным методом он используется гораздо реже из-за трудности достижения равномерного нагрева заготовок. При нагреве крупных заготовок из высоколегированных сталей, нержавеющих и жаропрочных сплавов индукционный нагрев дает большую экономию. [10]
Томильная и сварочная зоны имеют самостоятельный подогрев, что облегчает поддержание в них необходимой температуры. Для обеспечения равномерного нагрева заготовок сверху и снизу в сварочной зоне устроена нижняя камера горения с самостоятельными горелками. [11]
Для производства качественных образцов из карбидостали количество жидкой фазы не должно превышать величины, достаточной для активирования усадки. Для этого следует обеспечить равномерный нагрев заготовки до температуры эвтектического взаимодействия TiC со сталью, а дальнейший нагрев до оптимальной температуры спекания нужно вести крайне осторожно. [12]
Методические печи имеют вытянутую в длину форму рабочего пространства, где температура понижается в направлении движения пламена к окну посадки заготовок в печь, а за-гстовкп движутся по поду печи навстречу пламени. Такая конструкция печи обеспечивает равномерный нагрев заготовок, лучшее теплоиспользование и непрерывную рабогу печи. [13]
 |
Схема методической печи. [14] |
Методические печи относятся к печам непрерывного действия. В методических печах происходит равномерный нагрев заготовок по сечению благодаря тому, что температура печи постепенно возрастает от загрузочного окна к камере высокой температуры. [15]
Страницы: 1 2