Последующий нагрев
Cтраница 4
 |
Влияние тепловой выдержки в течение 10 000 ч при 550 - 600 С на предел текучести и ударную вязкость.| Предел длительной прочности за 100 000 ч при разном исходном значении предела текучести. [46] |
С наступает быстрое разупрочнение, но последующий нагрев в течение 25 - 50 ч при 650 - 700 С полностью восстанавливает свойства. [47]
После завершения рекристаллизации обработки в процессе последующего нагрева происходит рост одних зерен за счет других. Этот процесс называется собирательной рекристаллизацией. [48]
После завершения первичной рекристаллизации в процессе последующего нагрева происходит рост одних рекристаллизованных зерен за счет других путем передвижения большеугловых границ так, что зерна с вогнутыми границами поедают зерна с выпуклыми границами. Так как выпуклые границы чаще имеются у малых зерен, а вогнутые - у больших, то в процессе роста последних малые зерна исчезают. Процесс роста новых рекристаллизованных зерен называют собирательной рекристаллизацией. Основной причиной собирательной рекристаллизации является стремление к уменьшению зернограничной ( поверхностной) энергии благодаря уменьшению протяженности границ при росте зерна. [49]
После завершения первичной рекристаллизации в процессе последующего нагрева происходит рост одних рекристаллизованных зерен за счет других путем передвижения большеугловых границ так, что зерна с вогнутыми границами поедают зерна с выпуклыми границами. Так как выпуклые границы чаще имеются у малых зерен, а вогнутые - у больших, то в процессе роста последних малые зерна исчезают. Процесс роста новых рекристаллизованных зерен называют собирательной рекристаллизацией. Основной причиной собирательной рекристаллизации является стремление к уменьшению зернограничной ( поверхностной) энергии благодаря уменьшению протяженности границ при росте зерна. [50]
 |
Влияние нагроза на механические свойства и изменение структуры деформацишшо-упрочненного металла. [51] |
После завершения первичной рекристаллизации в процессе последующего нагрева происходит рост одних рекристаллизованных зерен за счет других. Процесс роста новых рекристаллизованных зерен называют собирательной рекристаллизацией. Основной причиной собирательной рекристаллизации является стремление к уменьшению зерногра-ничной ( поверхностной) энергии благодаря уменьшению протяженности границ при росте зерна. [52]
Эти данные хорошо подтверждаются опытами с последующим нагревом образцов, а также литературными данными, где а 3 54 А наблюдалось при быстрой закалке меди из жидкого состояния. Низкое значение периода решетки указывает на чрезвычайно большую разрыхленность поверхностных слоев, формирующихся в процессе трения. Плотность металла в самых тонких поверхностных слоях падает почти на 3 % по сравнению с отожженным состоянием. [53]
На величину обезуглероживания, получаемую при последующем нагреве в обычных печах, влияние зачистки уже не сказывается. [54]
Изменение последовательности смешения компонентов с ZnO и последующий нагрев приводит к весьма интересным результатам. [55]
Влияние пластической деформации сохраняется и в случае последующего нагрева в вакууме значительно выше температуры рекристаллизации. [56]
Развитие сегрегации на границах также возможно при последующих нагревах в процессе многослойной сварки и повторном нагреве при отпуске сварных конструкций. [57]
 |
Диаграмма рекристаллизации. а - меди. б - железа. [58] |
С уменьшением степени обжатия размер зерен при последующем нагреве увеличивается. [59]
Термореактивные пластмассы не могут после затвердевания при последующих нагревах размягчаться. Эта группа пластмасс обладает стабильностью физико-химических свойств, что предопределило их более широкое применение в промышленности. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5