Высокий нагрев

Cтраница 1

Высокий нагрев при гомогенизирующем отжиге приводит к росту зерна. Для измельчения зерна необходимо провести полный отжиг или нормализацию. [1]

Высокий нагрев масла объясняется малым его количеством или большой работой трения. Он влечет за собой ускоренное старение масла, уменьшение толщины слоя смазки. Слишком тонкий слой смазки сопровождается резким повышением ее температуры. Тонкий слой смазки обычно получается при перекосах вала в подшипнике. Способствуют нагреву масла высокая температура самого вала, а также недостаточная чистота поверхностей вала и подшипника. [2]

Высокий нагрев масла в трубчатой печи позволяет лучше обезбензоливать его и более полно удалять нафталин из него. Это, в свою очередь, будет способствовать более полному извлечению из коксового газа бензольных углеводородов и нафталина. [3]

Высокий нагрев легированных сталей с последующим охлаждением на воздухе почти всегда сопровождается увеличением твердости вследствие образования карбидов. Это явление вызывает затруднения при необходимости выполнения последующей механической обработки, приводит к падению стойкости против коррозии и возникновению трещин. [4]

Высокий нагрев полуферритных сталей типа Х17 при кислородной резке приводит к росту зерен феррита у кромки реза; это вызывает снижение пластических свойств металла ц может привести к образованию трещин. Поэтому после кислородной резки таких сталей рекомендуется термообработка при температуре 740 - 760 С. [5]

Высокий нагрев полуферритных сталей типа Х17 при кислородной резке приводит к росту зерен феррита у кромки реза; это вызывает снижение пластических свойств металла и может привести к образованию трещин. Поэтому после кислородной резки таких сталей рекомендуется термообработка при температуре 740 - 760 С. [6]

Механические свойства углеродистой стали в закаленном и низкоотпущенном состоянии в зависимости от содержания углерода.| Прокаливаемость стали ШХ6. охлаждение в воде ( И. С. Гаев. [7]

Однако высокий нагрев для закалки вызывает значительный рост зерна и резко усиливает хрупкость ( см. рис. 13); поэтому такая обработка не применяется. [8]

Даже очень высокий нагрев сохраняет нерастворенными часть карбидов, главным образом первичных, выделившихся из жидкости при кристаллизации слитка. Эти избыточные карбиды задерживают рост зерна аустенита, что позволяет сохранить в быстрорежущей стали очень высокую прочность, значительно превышающую прочность обрабатываемого материала. [9]

Даже очень высокий нагрев сохраняет нерастворенными часть карбидов, главным образом первичных карбидов, выделившихся из жидкости при кристаллизации слитка. Эти избыточные карбиды задерживают рост зерна аустенита, что позволяет сохранить в быстрорежущей стали очень высокую прочность, значительно превышающую прочность обрабатываемого материала. [10]

Отсутствие высокого нагрева ( ультразвуковая сварка) уменьшает опасность активного взаимодействия титана с воздухом в зоне сварки. [11]

При высоком нагреве газообразных при нормальных условиях парафиновых углеводородов температуры, вызывающие те или иные изменения, могут быть различными в зависимости от числа атомов С в молекуле. Разложение идет быстро при 1400 и выше с образованием радикалов. Отщеплением водорода из метана образуются радикалы СН3 -, СН2 и СП, которые могут соединяться в этап, этилен и ацетилен. Чем выше температура, тем больше получается радикалов СН и тем значительнее образование ацетилена. Этот вопрос ниже рассматривается подробнее. Этан распадается при кратковременном нагреве до высокой температуры на этилен и водород. [12]

При высоком нагреве выгорает углерод и кремний, отчего наплавленный металл приобретает структуру белого чугуна, шов становится твердым, хрупким и не поддается последующей механической обработке. Это ограничивает применение сварочных горелок больших номеров и выбор присадочного металла. [13]

Механические свойства стали 17 - 22 - А-8 при высоких температурах ( Кларк. [14]

При высоком нагреве под закалку, помимо того, что получается значительное обезуглероживание, в сильной степени проявляется склонность к укрупнению зерна кремяесо-держащей стали и, в связи с этим, к понижению свойств вязкости. [15]

Страницы: 1 2 3 4