Последовательный нагрев
Cтраница 2
Сваркой нагретым инструментом при последовательном нагреве ПМв зоне шва соединяют мягкие материалы типа поролона или пленки соответственно встык или внахлестку. [17]
Метод последовательной закалки заключается в последовательном нагреве отдельных участков закаливаемой детали. [18]
Токи промышленной частоты п-рименяют при индукционном последовательном нагреве под закалку крупных изделий цилиндрической формы, так как в данном случае достигается более равномерный и менее интенсивный прогрев по сечению изделия, чем это имеет место при использовании токов высокой или повышенной частоты. [19]
Циклический метод испытания, заключающийся в последовательном нагреве образцов и выдержке при заданной температуре в воздушной среде 1 час, погружении ( опрыскивании) в воду с добавкой NaCl и выдержке 23 час во влажной камере ( всего 25 - 30 циклов), дает характеристику коррозионного поведения материала в условиях чередующегося воздействия нагрева и влаги. Лабораторные результаты согласуются с опытом эксплуатации. [20]
Комбинированные олифы и олифу оксоль разных марок получают путем последовательного нагрева масла ( высыхающего, полувысыхающего или их смеси), окисления масла продувкой воздухом при температуре 150 - 160 С в присутствии сиккатива до требуемой вязкости и разбавления уайт-спиритом до заданного содержания нелетучих веществ. [21]
Комбинированные олифы и олифу оксоль разных марок получают путем последовательного нагрева масла ( высыхающего, полувысыхающего или их см. еси), окисления масла продувкой воздухом при температуре 150 - 160 С в присутствии сиккатива до требуемой вязкости и разбавления уайт-спиритом до заданного содержания нелетучих веществ. [22]
На рис. 2 представлены результаты шести опытов с последовательным нагревом масла при трении шарика по медному кольцевому образцу. [23]
В промежутках между каждой операцией пропитки материал подвергается сушке путем последовательного нагрева: при 100 С - 1 ч, при 150, 200 и 250 С - по 15 мин, при 300 С - 5 мин. [24]
Сварка нагретым инструментом прямым нагревом выполняется путем одновременного или последовательного нагрева материала в зоне шва. Сварка при одновременном нагреве всей поверхности шва широко применяется при стыковке труб, профилей, плит и фасонных деталей из термопластов, а поэтому часто встречается под названием сварка нагретым инструментом встык. Сварка встык армированных волокнами термопластов и не только рассматриваемым методом не позволяет реализовать свойства ПМ в соединении. По данным фирмы DuPont, относительная прочность стыкового соединения, например, армированного стекловолокном ПА 66 обратно пропорциональна содержанию наполнителя. [25]
Термическая обработка стали имеет целью изменение механических свойств ее путем последовательного нагрева и охлаждения без изменения химического состава и с сохранением формы детали. Виды термической обработки ( отжиг, нормализация, закалка, отпуск) различают в зависимости от температуры нагрева, режима и скорости охлаждения. [26]
Большое народнохозяйственное значение имеют работы по закалке головок рельсов при последовательном нагреве. Первая опытно-промышленная установка пущена на заводе Азовсталь. [27]
 |
Схемы правки труб. [28] |
На рис. 165 представлены схемы неправильно изогнутых труб и показаны участки, подвергающиеся последовательному нагреву и последовательному приложению усилий для выправления изгибов в соответствии с чертежом. [29]
Закалочные станция ( табл. 22) работают при ручном, полуавтоматическом или автоматическом управлении при одновременном и последовательном нагреве. [30]
Страницы: 1 2 3 4