Cтраница 1
Слишком быстрый нагрев может вызвать бурную реакцию и выброс содержимого колбы через обратный холодильник. [1]
При слишком быстром нагреве, особенно изделий крупных размеров, в результате теплового расширения наружных слоев в середине изделия могут возникнуть большие растягивающие напряжения, вызывающие образование трещин. На опасность возникновения трещин необходимо обращать особое внимание при нагреве сталей с плохой теплопроводностью и высоким коэффициентом теплового расширения, например аустенитных. [2]
![]() |
Конденсатоотводчик с унифицированным корпусом. а - поплавковый, б - термостатический, в - дроссельный. [3] |
Экран предохраняет биметаллические пластины от слишком быстрого нагрева. В случае исполнения конденсатоотводчика многоступенчатого типа тот же корпус комплектуется крышкой с экраном и многоступенчатым соплом, устанавливаемым в выходной патрубок корпуса. [4]
Температуру при сушке повышают постепенно, чтобы предупредить механические напряжения, возникающие при слишком быстром нагреве. [5]
Закалочные трещины обычно возникают на концах прутков и являются следствием чрезмерно быстрого охлаждения или слишком быстрого нагрева. Трещины, возникающие при нагреве, обычно темного цвета, что обусловлено окислением металла при нагреве. [6]
Вместе с тем при быстром нагреве могут возникать большие внутренние напряжения в паяемом металле, что особенно нежелательно при пайке конструктивно-жестких и тонкостенных элементов; при слишком быстром нагреве может не произойти достаточно полного отжига нагартованных при сборке деталей. Все это может привести к повышенной чувствительности паяемого металла, к охрупчиванию в контакте с жидкими припоями. [7]
Применение моста переменного тока дает ценные сведения как о у, так и о %, однако при самых низких температурах поглощение тепла в поле может привести к слишком быстрому нагреву образца. В этом случае следует использовать баллистический метод, который к тому же дает возможность судить об остаточном магнитном моменте и о форме петли гистерезиса. [8]
Применение поста переменного тока дает ценные сведения как о у, так и о /, однако при: самих низких температурах поглощение тепла в ноле может принести к слишком быстрому нагреву образца. В этом случае следует использовать баллистический метод, который к тому же дает возможность судить об остаточном магнитном моменте и о форме петли гистерезиса. [9]
Скорость нагрева выбирается таким образом, чтобы обеспечить минимальные потери времени на нагрев, и в то же время ее величина должна исключить возникновение в обрабатываемой детали опасных термических напряжений, могущих привести к короблению и растрескиванию детали, что наблюдается при слишком быстром нагреве. [10]
Нагревание реакционной смеси надо тщательно контролировать. Слишком быстрый нагрев может привести к отгонке некоторого количества анализируемого образца. Нагревание при слишком высокой температуре может привести к излишнему разложению иодистоводородной кислоты. [11]
Применяемые способы и оборудование для подогрева должны обеспечивать равномерный подъем температуры. Слишком быстрый нагрев вызывает в металле значительные термические напряжения и коробления, а также возникновение микротрещин. Количество тепла, выделяемое подогревателями, должно регулироваться в широких пределах. Оборудование должно быть устроено просто, удобно и безопасно в эксплуатации. [12]
Слишком медленный нагрев Мп может также привести к изменению его состава в результате, например, испарения, окисления его компонентов или расплавления и вытекания его легкоплавких составляющих, а следовательно, и к изменению температурного интервала плавления припоя и свойств соединения. При слишком быстром нагреве появляется опасность возникновения недопустимых термических деформаций в паяемых, особенно тонкостенных деталях. [13]
При термообработке фаолита из него выделяются летучие вещества. При слишком быстром нагреве фаолита его верхний слой быстро твердеет и не пропускает через себя выделяющиеся из материала пары и газы. В результате этого на поверхности фао-литового изделия образуются вздутия и пузыри. Поэтому при отверждении фаолита температуру в камере нужно поднимать медленно и плавно. [14]
При термообработке фаолита из него выделяются летучие вещества. При слишком быстром нагреве фаолита его верхний слой быстро твердеет и не пропускает через себя выделяющиеся из материала пары и газы. В результате этого на поверхности фаолитового изделия образуются вздутия и пузыри. Поэтому при отверждении фаолита температуру в камере нужно поднимать медленно и плавно. [15]