Предварительный нагрев - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Человеку любой эпохи интересно: "А сколько Иуда получил на наши деньги?" Законы Мерфи (еще...)

Предварительный нагрев - деталь

Cтраница 1


1 Схема установки для напыления порошковых полимеров на детали нефте-газопромыслового оборудования. [1]

Предварительный нагрев детали необходим для удержания слоя порошка и равномерного растекания его на поверхности детали. Целесообразно, чтобы температура детали к моменту нанесения порошкового полимера была на 300 - 310 К выше температуры его пленкообразования.  [2]

Предварительный нагрев детали перед сваркой уменьшает скорость охлаждения наплавленного металла, препятствует образованию твердых закалочных структур, обеспечивает возможность механической обработки, снимает внутренние напряжения.  [3]

Предварительный нагрев детали уменьшает скорость затвердевания наплавленного чугуна и его охлаждения и способствует устранению отбеливания. После сварки деталь медленно охлаждают в печи или кладут в яму и засыпают сухим песком.  [4]

Предварительный нагрев деталей производят в камерах 3 и 12, представляющих собой туннели проходного типа, на потолке и полу которых расположены трубчатые электронагреватели, служащие источником инфракрасного излучения. За время прохода через камеру дверное полотно нагревается одновременно с двух сторон.  [5]

6 Муфта для отжига. [6]

Предварительный нагрев деталей до 500 - 700 производится газовыми горелками, а подача электрического тока осуществляется через ионизированные газы пламени горелок.  [7]

Предварительный нагрев детали осуществляют либо индукционным способом, либо в шлаковой ванне. Жидкий присадочный металл получают в индукционных печах.  [8]

Предварительный нагрев деталей осуществляется в горнах или переносными горелками.  [9]

Температура предварительного нагрева деталей при нанесении ацетобутиратцеллюлозы составляет 310 - 370 С.  [10]

После предварительного нагрева детали перемещаются в кипящий слой полимера.  [11]

Температура предварительного нагрева деталей при нанесении ацетобутиратцеллюлозы составляет 310 - 370 С.  [12]

Пайку без предварительного нагрева деталей можно выполнять ультразвуковым паяльником, рабочая часть которого нагревается электрической спиралью.  [13]

Печи для предварительного нагрева деталей и сплавления полимера должны быть оборудованы вентиляционным зонтом для удаления излучаемого тепла и летучих веществ. В лучистых печах торцовые стенки на входе и выходе деталей должны иметь защитные алюминиевые листы для предохранения рабочих от воздействия лучистой энергии.  [14]

При ацетилено-кислородной сварке предварительного нагрева деталей весом до 70 кГ не производится.  [15]



Страницы:      1    2    3    4