Cтраница 1
Многократный нагрев ( 200 - 400) и охлаждение ( от - 50 до - 196) способствуют повышению стабильности размеров деталей. [1]
Многократный нагрев ( 200 - 400) и охлаждение ( от-50 до - 196) способствуют повышению стабильности размеров деталей. [2]
Многократные нагревы образцов до температур 200 - 600 С и последующее охлаждение в воздухе практически не сказывались на удельном объеме. [3]
Многократные нагревы алюминиевых сплавов в печной атмосфере, содержащей влагу, ведут к насыщению водородом и росту газовой пористости. Опасны и среды, содержащие серу и мышьяк. [4]
Крицы путем многократного нагрева и проковки переделывали в железо, пригодное для выделки изделий. [5]
При многократном нагреве они не претерпевают заметных химических изменений. [6]
Под влиянием многократных нагревов и охлаждений возникает термическая усталость материалов. [7]
Они могут подвергаться многократному нагреву ( но не выше температуры разложения) и охлаждению без заметного изменения свойств. Поэтому термопластические полимеры легко поддаются сварке и механической обработке. При сварке кромки соединяемых деталей и присадочный материал, если он применяется, нагревают до размягчения, а затем соединяют под небольшим давлением. [8]
![]() |
Ротационный пресс. [9] |
Операция осуществляется при однократном и многократном нагреве. [10]
Принято думать, что многократные нагревы и охлаждения способствуют развитию и выявлению тепловой хрупкости в конструкционных сталях. [12]
![]() |
Деформация тел простой формы под влиянием тепловых напряжений.| Деформация тел простой формы от структурных напряжений.| Образцы диаметром 25 и длиной. [13] |
Особенно наглядна деформация после многократного нагрева и охлаждения ( рис. 26): в кубе сокращаются диагонали, выпучиваются грани и его форма приближается к шару. [14]
![]() |
Термокомпрессионная сварка.| Сварка обратной термокомпрессией. [15] |