Cтраница 2
Микроскопические исследования пресс-материала АГ-4С [148] показали, что в толще ленты имеются пустоты, не заполненные связующим, а также встречаются участки, где волокна не смочены связующим. Предложено сушку и пропитку стеклянной нити производить в вакууме. Сформованный стеклянный жгут 1 проходит через камеру 2, где он нагревается до 350 - 450 С для удаления влаги и замасливателя. В вакуумных камерах 3 и 4 поддерживается давление 600 - 680 и 720 - 740 мм рт. ст. соответственно. Стеклянные нити пропитываются в ванне 5, на валках 6 отжимается излишнее связующее. [16]
Максимальные напряжения, возникающие в результате теплового расширения в таком комбинированном материале, наблюдаются в интервале температур от 60 до 70 С. Для увеличения жесткости конструкции применяют те же элементы жесткости, которые используют в других емкостях, изготовленных из армированных пластмасс. Жесткость конструкции увеличивают наформовкой стеклопластика на подкладки из стальных полос, стеклянных жгутов, фасонного пенопласта или фасонных деревянных деталей обычно квадратной, треугольной или полукруглой формы. [17]
Первичная стеклянная нить обычно состоит из 100 или 200 элементарных волокон диаметром от 2 5 до 12 мкм. Стеклянный жгут представляет собой прядь ориентированных, равномерно уложенных нитей. Жгуты изготавливают на специальных установках. Нити с бобин, устанавливаемых на размоточной рамке в количестве до 72 штук, проходят через направляющие и собираются в прядь, которая проходит через натяжное устройство, выравнивающее натяжение отдельных нитей. [18]