Общий жгут

Cтраница 1

Схема формования полинозного чество что затрудня. [1]

Общий жгут направляется в желоб фиксации для промывки волокна, разложения остаточного ксантогената и отгонки сероуглерода, далее жгут поступает на резательные машины. Отделка штапелированного полинозного волокна производится на сеточной отделочной машине по режиму, принятому для отделки обычного штапельного волокна. [2]

Влияние температуры вытя. [3]

Соединение отдельных нитей в общий жгут в большинстве случаев производится непосредственно после формования. Предложен также способ вытягивания нити на вытяжной машине над горячей поверхностью, аналогично тому, как это производится для текстильной или кордной нити, и затем вытянутые нити соединяются в общий жгут. [4]

Соединение отдельных нитей в общий жгут в большинстве случаев производится непосредственно после формования. Предложен также способ вытягивания нити на вытяжной машине над горячей поверхностью, аналогично тому, как это производится для текстильной или кордной нити, а затем вытянутые нити соединяются в общий жгут. [5]

Образующееся волокно собирают в общий жгут, который в процессе отделки подвергают вытягиванию и предварительному дублению. В результате этих операций возрастает прочность волокна, улучшается его эластичность и повышается устойчивость к действию кислых красильных ванн. Волокно выпускается окрашенным в массе в различные цвета и матированным. [6]

Схема последующей обработки хлоринового штапельного волокна. [7]

Жгуты отдельных секций соединяются в общий жгут, состоящий из 200 000 волокон. При такой конструкции прядильной машины длина пути нити в ванне для волокон, выходящих из каждой фильеры, одинакова. Каждая секция капсулиро-вана во избежание испарения ацетона и имеет местный отсос. Использование этой машины для формования штапельного волокна других видов в ряде случаев может представить практический интерес. [8]

Для этого нити собирают в общий жгут, к-рый подвергают гофрировке и резке. Эти операции, а также упаковку осуществляют, как и при произ-ве др. видов штапельных волокон. [9]

Соединительные кабели обычно соединяются в общий жгут, который отбор-товывается с помощью хомутов или укладываются параллельно друг другу в одной плоскости в специальных зажимах-гребенках, которые крепятся к борту ЛА. [10]

Зависимость напряжения, остаточного ксантогената. [11]

При вытяжке волокна в виде общего жгута необходимо учитывать ряд условий, без соблюдения которых нужный эффект не достигается. При большой толщине жгута ( 5 - 8 мм) его прогрев в пластификационной ванне происходит медленно. Поэтому жгут рвется при 40 - 60 % - ной вытяжке. [12]

Волокна с нескольких фильер собирают в общий жгут и без промывки водой направляют на резку и дубление. В нек-рых случаях для устранения усадки волокон в горячей воде их подвергают ацеталированию или дополнительной обработке формальдегидом или хромовыми солями. После отделки волокна промывают, отжимают, сушат и упаковывают. [13]

Отдельные жгуты с прядильных мест собираются в общий жгут с одной или нескольких машин. Этот общий жгут по желобу с водой или по системе ленточных транспортеров подается в отделочный аппарат ( см. рис. 100 6, стр. Над ваннами расположены барабанчики, при помощи которых жгут передается из одной ванны в другую. С верхнего вращающегося барабанчика жгут свободно опускается вниз на дно барки, где остается в течение некоторого времени. [14]

Схема технологического процесса произнодства подокна хлорин. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5