Нагревание - шихта
Cтраница 2
Процессы, протекающие при нагревании шихт разнообразных по составу стекол, в настоящее время достаточно изучены. При этих температурах может быть проведена варка большей части практических эмалей при условии, что компоненты вводятся в шихту в чрезвычайно раздробленном виде и что для варки имеется достаточное количество времени. Однако силикатный расплав, нагретый даже до температуры 11400 и выше, содержит еще небольшие количества неразложившихся карбонатов и воды. Особенно склонны удерживать воду стекла и эмали, содержащие борный ангидрид и окись алюминия. Из борного ангидрида, например, вода полностью удаляется лишь путем прокаливания при температуре 1400 в течение 4 час. [16]
В процессах стеклообразования, происходящих при нагревании шихты, применяемой для получения стекла, реакции, протекающие в твердой фазе, также имеют определенное значение. [17]
При его сгорании выделяется теплота, необходимая для нагревания шихты и поддержания высокой температуры. Углерод кокса, как и образующаяся из него окись углерода, является главным восстановителем окислов железа. Растворяясь в железе, углерод превращает его в более легкоплавкий чугун. [18]
При его сгорании выделяется теплота, необходимая для нагревания шихты и поддержания высокой температуры. Углерод кокса и образующийся из него оксид углерода ( II) - главные восстановители оксидов железа. Растворяясь в железе, углерод превращает его в более легкоплавкий чугун. На большинстве заводов применяют и другой вид топлива - природный газ, главная составная часть которого - метан. Использование дешевого природного газа позволяет уменьшить расход более дорогого кокса. [19]
Термографическими исследованиями показаны термодинамические изменения, происходящие при нагревании шихт различного состава, соответствующие приведенным реакциям. [20]
В работе [241] BaSe был получен из простых веществ нагреванием шихты в графитовом тигле вакуумной индукционной печи. [21]
 |
Схема очистки газов после аппарата кипящего слоя. [22] |
Процесс получения желтого фосфора из природных фосфатов осуществляется в электрических печах при нагревании шихты, состоящей из фосфата, угля и кремнезема, до 1400 - 1600 С. [23]
Как известно, Н. А. Торопов I1 ] впервые экспериментально наблюдал, что при нагревании содовой шихты уже при температурах порядка 700 происходит перерождение кварца в кристобалит. В более поздней работе О. К. Ботвинкина и Е. М. Шилькова [2] показано, что растворению кварца в процессе стеклообразования предшествует превращение его в кристобалит. [24]
В раскаленную мартеновскую печь загружают металлический лом, известняк и руду; после нагревания шихты заливают жидкий чугун. Загруженная шихта расплавляется, и на поверхности образуется слой шлака. В дальнейшем окислительные процессы проходят под слоем шлака в той же последовательности, что и при скрап-процессе. После доведения стали до заданного химического состава производят ее выпуск и разливку. [25]
 |
Значения пирита оксидом железа.| Термограмма взаимодействия FeSO2 и Fe2O3. [26] |
На рис. 12 представлена термограмма процесса взаимодействия Fe2O3 и FeS2, полученная при нагревании шихты в виде смеси реагентов при стехио-метрическом их соотношении. Нагрев проводили в кварцевом тигле при скорости 4 град / мин с продувкой аргоном. Из термограммы следует, что в интервале температур 500 - 700 С наблюдается последовательное появление двух эндотермических эффектов. Первый, очевидно, вызван термической диссоциацией пирита. [27]
 |
Изменение температуры и состава газа и материала по высоте печи. [28] |
В верхней части печи - зоне подогрева - происходит подсушка сырья и топлива, нагревание шихты до температуры начала разложения карбоната кальция ( около 850 С) за счет тепла горячих газов, движущихся навстречу из зоны обжига. На границе этих зон температура газов достигает 900 - 1000 С. В конце зоны обжига температура кускового материала и газов достигает максимума ( 1100 - 1200 С), а разложение СаСО3 прекращается. Таким образом, зоной обжига называют зону, в которой происходит разложение СаСО3 и переход СО2 в газовую фазу. [29]
Поэтому для технологии силикатов особо важное значение имеет исследование физико-химических основ процессов, протекающих при нагревании силикатной шихты. [30]
Страницы: 1 2 3 4