Инфракрасный нагреватель

Cтраница 1

Газовые инфракрасные нагреватели используются также в автомобильной промышленности для отверждения лакокрасочных покрытий на автомобилях. В последнее время автомобильные краски все чаще наносятся на окрашиваемые детали в виде порошков, а не жидкостей на основе органических растворителей. Газовые инфракрасные горелки могут зафиксировать порошковую краску на окрашиваемых деталях до того, как автомобиль будет подан в сушильную камеру. Такой предварительный нагрев с помощью газа также повышает производительность технологического процесса и сокращает время прохождения автомобилем сушильной камеры. [1]

Свободное выдувание.| Пневмоформование в матрицу. [2]

Подводится инфракрасный нагреватель, и листовая заготовка разогревается. Затем через отверстие в поддоне подается сжатый воздух, под действием которого лист вытягивается и образуется изделие в виде полусферы. Высота изделия регулируется давлением. Охлаждение проводится за счет обдува струей воздуха. Для того чтобы изделия получались определенной высоты, иногда применяют ограничители в виде скобы или с плоским дном. При касании полусферы и ограничителя происходит срабатывание электромагнитного клапана и подача воздуха в поддон прекращается. [3]

Применяются инфракрасные нагреватели разных типов: ленточные или стержневые нагреватели, панели из проводящего стекла или нихромовая проволока. Известны нагреватели открытого типа и нагреватели, покрытые стекло-матами и трубками из стекловолокна. Для достижения большей равномерности обогрева высота греющей поверхности над прижимной рамой должна составлять около 50 мм. [4]

Мощность инфракрасного нагревателя для калориметрического расходомера может быть рассчитана по зависимости ( 151) с учетом потерь, возникающих из-за неполного поглощения излучения, его отражения и рассеяния. [5]

Инфракрасный нагреватель. [6]

В инфракрасных нагревателях используются мощные источники тепла, и материал быстро достигает заданной температуры. В этих условиях особенно важное значение имеет строгое соблюдение температурно-временнбго режима. Нагреватели этого типа просты по конструкции и стоят сравнительно недорого. Для выпрямления бракованных изделий, однако, они не годятся. [7]

В этих процессах используются электрические инфракрасные нагреватели, однако недавно на рынке появились вполне конкурентоспособные инфракрасные газовые горелки. Например, в производстве бумаги керамические и металлические инфракрасные газовые горелки применяют для сушки покрытий на бумаге и картоне. [8]

Затем формы нагревают, обычно инфракрасным нагревателем, паром или погружением в горячую воду, для контроля за толщиной стенок изделия. Нагрев необходим, чтобы заставить вязкую массу, находящуюся в непосредственном контакте со стенками формы, загустеть. Затем форма переворачивается и пластизолю дают вытечь. Оставшийся слой сплавляется при температуре до 190 С. Цикл сплавления зависит от размеров формы и требуемой толщины стенок готового изделия. После сплавления изделие охлаждают в форме и извлекают. [9]

Нагрев заготовок производят с помощью инфракрасного нагревателя в сушильных печах с принудительной циркуляцией воздуха. Время нагрева в зависимости от типов используемого термопластика и нагревающего устройства составляет 1 - 2 мин на 1 мм толщины. [10]

Наиболее часто для нагревания листов применяют инфракрасные нагреватели. Однако при инфракрасном нагреве по толщине листа возникает большой температурный градиент AT, обусловленный теплопроводностью полимера. [11]

Инфракрасная отражательная печь. [12]

В качестве нагревателей в печах используют инфракрасные нагреватели, высокочастотные индукторы и даже сфокусированное солнечное излучение. [13]

Нагрев заготовок перед формованием обычно производится инфракрасными нагревателями, реже - нагревательными спиралями сопротивления. [14]

Закрытый штамп из песочно-клеевой массы для формовки изделий из органического стекла. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5