Нагружение - турбина
Cтраница 2
При этом методе прогрев паропровода и нагружение турбины производят паром скользящих параметров до получения рабочих параметров на котле, а к моменту набора номинальной нагрузки турбогенератором параметры пара в котле поднимают до номинального значения. [16]
При удовлетворительном результате проверок продолжают работу и нагружение турбины. После того, как установится потребление пара из отбора, проверяют температуру выхлопного патрубка турбины. При температуре выше 40 С ( при абсолютном давлении в конденсаторе 0 04 - 0 06 ат) следует выключить регенеративный отбор низкого давления. [17]
Важно ясно представлять себе, что скорость нагружения турбины определяется скоростью прогрева металла в наиболее опасном сечении. Обычно таким сечением является камера регулирующей ступени ЦВД, где имеется наибольшая толщина стенок и фланцев. Сюда в первую очередь попадает горячий пар, а значит, здесь и возможно появление наибольшей температурной разности по толщине металла. Весьма целесообразно вывести на самопишущий прибор показания термопар, указывающих разность температур металла в опасном сечении, и по ним ориентироваться в процессе набора нагрузки. [18]
 |
График пуска моноблока 200 Мет с барабанным котлом после непродолжительных остановок. [19] |
Наибольшая скорость прогрева металла цилиндров турбины при нагружении турбины может достичь 2 5 град / мин в ЦВД и 5 град / мин в ЦСД. [20]
 |
Перепускной клапан. [21] |
Настройка срабатывания клапана проводится во время пуска и нагружения турбины. [22]
Скорость изменения нагрузки котлоагрегата должна соответствовать допустимой скорости нагружения турбины. Скорость изменения паро-производительности котлОагрегата измеряется в килограммах на секунду в квадрате. Для барабанных котлов скорость изменения нагрузки может ограничиваться повышением уровня в барабане и температурным режимом металла пароперегревателя. [23]
 |
Примерный график пуска холодной турбины подвального типа ( со средними параметра - - ми свежего пара. [24] |
Включение промежуточных регулируемых и нерегулируемых отборов пара производят после нагружения турбины не менее, чем на 20 % номинальной мощности. [25]
 |
Зависимость давления свежего пара за котлом от температуры, необходимой для подачи пара в турбину.| Изменение температуры в камере регулирующей ступени при переводе давления. [26] |
Радикальной мерой борьбы с охлаждением пара из-за дросселирования является начальное нагружение турбины не путем постепенного открытия регулирующих клапанов, а путем увеличения паро-производительности и параметров за котлом. [27]
В инструкции должны быть указаны также: режим пуска и нагружение турбины в зависимости от длительности ее простоя, предельные давление и температура свежего пара, давление пара в регулирующей ( контрольной) ступени и в регулируемом отборе, давление ( вакуум) отработавшего пара. [28]
В обеих схемах автоматизации пуска в процессе повышения частоты вращения и нагружения турбины предусматривается измерение температур и скоростей их изменения в наиболее опасных точках элементов турбины, паропроводов и котлоагре-гата. В некоторых случаях производится измерение разностей температур между различными точками корпуса или между температурой пара и металла. Полученные значения сравнивают с допустимыми. Тот параметр, значение которого оказывается ближе всех к допустимому, выбирается в качестве ведущего. УВМ или логическое устройство в зависимости от значений ведущего параметра формирует управляющую команду. Если значение ведущего параметра оказывается меньше допустимого, формируется команда на повышение частоты вращения или нагрузки с заранее заданной скоростью. Если же значение ведущего параметра выходит за допустимые пределы, УВМ или логическое устройство задерживают открытие регулировочных органов или даже прикрывают их до тех пор, пока отклонение ведущего параметра не достигнет допустимых значений. [29]
На рис. 6.15 представлены эти температурные перепады во время пуска, нагружения турбины и ее работы на стационарной нагрузке. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5