Cтраница 1
Повторно-статическое нагружение характеризуется локализацией деформации в опасном сечении: только там происходит разрушение и деформация, тогда как весь остальной материал не затрагивается деформациями. [1]
Микротрещины при повторно-статических нагружениях образцов с включениями возникают гораздо раньше ( примерно 300 - 400 циклов), чем в образцах без включений. Это особенно относится к образцам, содержащим серу, в которых микротрещины, возникают после 200 - 250 циклов. В сварных швах микротрещины появляются даже после нескольких десятков циклов нагружения при выбранной для этого эксперимента амплитуде колебаний в зоне повышенной концентрации неметаллических включений. На это также указывают данные, полученные при измерении микротвердости, остаточных напряжений и характера распределения неметаллических включений в сварных швах. Следует отметить, что образцы, имеющие микропоры или газовые пузырьки, обладают наименьшей выносливостью среди образцов своей партии. [2]
Таким образом, повторно-статическое нагружение внутренним давлением сварных труб вызывает разрушение, характер которого резко отличается от разрушения при статическом нагружении. Разрушение в экспериментах начиналось с образования трещины от накопления повреждений в околожовной зоне, где имеет место наибольшая концентрация напряжений. [3]
Малоцикловая усталость ( иногда повторно-статическое нагружение) характеризуется номинальными напряжениями, превышающими предел текучести, при этом возникает макроскопическая пластическая деформация; число циклов до разрушения сравнительно невелико. [4]
![]() |
Диаграмма деформирования сила Р - смещение А. [5] |
Малоцикловая усталость ( иначе повторно-статическое нагружение) характеризуется номинальными напряжениями, большими предела текучести, при каждом цикле нагружения возникает макроскопическая пластическая деформация, число циклов до разрушения сравнительно невелико. [6]
![]() |
Шероховатость излома образца из сплава Д16Т в зоне макрознака, Х9. [7] |
В изломах от повторно-статического нагружения, так же как в обычных усталостных, могут наблюдаться макроскопические линии-знаки. Участки периодически наступающего быстрого развития трещины, так называемые зоны хрупкого проскальзывания [110], при повторно-статическом нагружении образуются раньше, чем при многоцикловой усталости, а на изломах располагаются существенно ближе к очагу. [8]
![]() |
Макрознаки на плоских образцах из сплава ВАД23 в зоне медленного ( а к быстрого ( б развития трещины, Х15.| Шероховатость излома образца из сплава Д16Т в зоне макрознака, х90. [9] |
В изломах от повторно-статического нагружения, так же как в обычных усталостных, могут наблюдаться макроскопические линии-знаки. Участки периодически наступающего быстрого развития трещины, так называемые зоны хрупкого проскальзывания - [ ПО ], при повторно-статическом нагружении образуются раньше, леи при многоцикловой усталости, а на изломах располагаются существенно ближе. [10]
Степень МХПМ при повторно-статическом нагружении зависит от коэффициента формы цикла Кфц. [11]
Малоцикловая усталость ( или иначе повторно-статическое нагружение) характеризуется номинальными напряжениями, большими предела текучести; при каждом цикле нагружения возникает макроскопическая пластическая деформация; число циклов до разрушения сравнительно невелико. [12]
![]() |
Фрактограммы сварных образцов на одинаковой длине трещины сплава 0142 с термовакуумной ( а, Х7250 и без термовакуумной обработки ( б, Х4750. [13] |
Изложенные особенности строения изломов повторно-статического нагружения, изученные на листовых образцах из алюминиевых сплавов, в основных чертах присущи более широкому кругу усталостных изломов. [14]
Кинетика накопления повреждений при повторно-статическом нагружении произведена на основании обобщенного принципа линейного суммирования повреждений с учетом кинетики МХПМ и особенностей накопления пластических деформаций при реверсивном нагружении. [15]