Cтраница 2
Кроме того, в узлах энергосистемы, содержащих только ГЭС, должны предусматриваться устройства, ограничивающие аварийное повышение частоты значением 60 Гц за счет отключения части генераторов для обеспечения нормальной работы двигательной нагрузки, а в узлах, содержащих только ТЭС, - устройства, ограничивающие длительное повышение частоты значением, при котором нагрузка энергоблоков не выходит за пределы их регулировочного диапазона. [16]
Следует отметить, что пуски и остановы при отмеченных условиях, эксплуатации не привели к заметному увеличению скорости коррозии. График изменения нагрузки энергоблока за время проведения длительного исследования коррозии РВП остался практически неизменным по сравнению с предшествующим годом эксплуатации. [17]
![]() |
Изменение отдельных характеристик котла ТПП-312 при переходе на режим скользящего давления ( по ЮжОРГРЭС. [18] |
Еще большее значение имеет то обстоятельство, что у котлов свершритического давления при уменьшении давления ниже критического появляется испарительная зона, в которой происходит превращение воды в пар. Например, в котле ТГМП-314 при нагрузке энергоблока 50 %: номинальной и работе в режиме скользящего давления испарение воды может начинаться во втором ходе НРЧ и заканчиваться в ВРЧ. [19]
Автоматическая оптимизация давления острого пара производится для выбора и поддержания оптимального по экономичности и допустимого по условиям эксплуатации соотношения давления пара и положения регулирующих клапанов турбины. Оптимальное соотношение устанавливается воздействием на клапаны турбины и на систему регулирования нагрузки энергоблока. [20]
Функция автоматической оптимизации давления острого пара обеспечивает выбор и поддержание оптимального по экономичности и допустимого по условиям эксплуатации соотношения давления пара и положения регулирующих клапанов турбины. Оптимальное соотношение устанавливается воздействием на клапаны турбины и на систему регулирования нагрузки энергоблока. [21]
В системе с промежуточным бункером обеспечивается определенный запас готовой пыли, необходимый в период резкого увеличения нагрузки котла. В этом случае можно обеспечивать равномерный режим работы мельницы, практически мало связанный с графиком нагрузки энергоблока. В то же время работа энергооборудования в режиме частых пусков и остановов при сжигании влажных топлив может ограничивать возможности такой схемы вследствие низких температур сушильного агента ( горячего воздуха) в период растопки и нагружения. Непостоянство и зависимость температуры сушильного агента от нагрузки энергоблока неблагоприятно влияет на его топочные процессы и устойчивость горения. [22]
Максимальный расход воды на впрыск должен в 2 - 2 5 раза превышать его расчетное значение. Регулирующие органы дренажей ПВД и ПНД, деаэраторов, конденсаторов должны обеспечивать регулирование уровня в них во всем диапазоне изменения нагрузки энергоблоков. [23]
При аварийных отключениях автотрансформаторов связи в обоих вариантах схемы выдачи мощности КЭС нарушается связь между РУ. Блок, подключенный к РУ 220 кВ, работает на нагрузку местного промышленного района. Технический минимум нагрузки энергоблока составляет 40 % ( см. табл. 2.1), что равно 320 - 40 / 100 128 МВт. [24]
На парогенераторе ТГМ-94 энергоблока № 3 Ташкентской ГРЭС была установлена 21 горелка РТЛС. Длительная работа парогенераторов ТГМ-94 на природном газе возможна только на пониженных нагрузках, так как не только на повышенных, но и номинальной нагрузках происходит перегрев металла труб потолочного пароперегревателя. Уже при нагрузках энергоблока в 130 - 140 МВт на отдельных участках пароперегревателей температура металла превышает допустимый уровень. [25]
Приведение во вращение, разворот и первоначальное нагружение турбины осуществляют аналогично тому, как это делается для энергоблока с барабанным котлом. После его полного открытия открывают ГПЗ и дальнейшее регулирование нагрузки энергоблока производится котлом в соответствии с графиком-заданием по температуре, давлению и расходу пара. [26]
Комплексонный водный режим отличается тем, что в питательную воду кроме аммиака и гидразина, дозируемых в тех же количествах, что и при гидразинно-аммиачном режиме, после деаэратора непрерывно вводят комплексоны. Их количество эквивалентно содержанию железа и меди в воде. Комплексоны - это соединения, способные образовать с катионами ( Са, Mg, Cu, Fe) растворимые в воде соединения. Дозировка комплексонов зависит от нагрузки энергоблока. Аммонийная соль ЭДТК, получаемая путем добавления в водный раствор ЭДТК водного раствора аммиака, и аммиак подают в рабочее тело после деаэратора, гидразин - после БОУ. Аммонийная соль ЭДТК при взаимодействии с продуктами коррозии железа дает хорошо растворимые в воде комплексонаты железа. Под действием высокой температуры они разлагаются с образованием на стенке труб плотного слоя магнетита. Последний защищает металл от коррозии. [27]
Комплексоиный водный режим отличается тем, что в питательную воду кроме аммиака и гидразина, дозируемых в тех же количествах, что и при гидразинно-аммиачном режиме, после деаэратора непрерывно вводят комплексоны. Их количество эквивалентно содержанию железа и меди в воде. Комплексоны - это соединения, способные образовать с катионами ( Са, Mg, Cu, Fe) растворимые в воде соединения. Дозировка комплексонов зависит от нагрузки энергоблока. Аммонийная соль ЭДТК, получаемая путем добавления в водный раствор ЭДТК водного раствора аммиака, и аммиак подают в рабочее тело после деаэратора, гидразин - после БОУ. Аммонийная соль ЭДТК при взаимодействии с продуктами коррозии железа дает хорошо растворимые в воде комплексонаты железа. Под действием высокой температуры они разлагаются с образованием на стенке труб плотного слоя магнетита. Последний защищает металл от коррозии. [28]
В системе с промежуточным бункером обеспечивается определенный запас готовой пыли, необходимый в период резкого увеличения нагрузки котла. В этом случае можно обеспечивать равномерный режим работы мельницы, практически мало связанный с графиком нагрузки энергоблока. В то же время работа энергооборудования в режиме частых пусков и остановов при сжигании влажных топлив может ограничивать возможности такой схемы вследствие низких температур сушильного агента ( горячего воздуха) в период растопки и нагружения. Непостоянство и зависимость температуры сушильного агента от нагрузки энергоблока неблагоприятно влияет на его топочные процессы и устойчивость горения. [29]
В настоящее время на тепловых конденсационных электростанциях устанавливаются энергоблоки преимущественно по 200, 300, 500 и 800 МВт. Но на некоторых электростанциях еще монтируются энергоблоки 160 / 165 МВт, которые в ближайшее время будут сняты с производства. Широко распространенные энергоблоки 200 МВт состоят из: турбоагрегатов К-200-130 ЛМЗ ( 12 75 МПа) - одноваль-ных, трехцилиндровых, с семью отборами пара, с двумя конденсаторами; питательных насосных агрегатов ПЭ-430-200-2 ( 430 м3 / ч, 20 2МПа) для питательной воды температурой 160 Сс частотой вращения 48 4с - 1 ( 2900 об / мин) при наличии гидромуфты и 49 7 с 1 ( 2980 об / мин) без гидромуфты с электродвигателем 3900 кВт; парогенераторов ( 640 - 670 т / ч, 13 6 МПа) различных типов. Энергоблоки 300 МВт состоят из паровых турбин К-300-240 ЛМЗ или ХТГЗ ( 24 2 МПа, 580 С) с промежуточным перегревом пара до 545 С; парогенераторов ТПП-312 на 1000 т / ч ( 25 МПа, 545 С) с промежуточным перегревом для работы на угле либо парогенераторов П-59 для работы на подмосковном буром угле, либо парогенераторов других типов на 1000 т / ч для работы на газе и мазуте или других видах топлива; двух питательных агрегатов: основного - с турбинным приводом для работы при нагрузке энергоблока от 25 до 100 % и пускорезервного - с электроприводом для работы при нагрузках до 40 % от максимальной. [30]