Шаровая нагрузка
Cтраница 1
Шаровая нагрузка служит только для поддержания постоянства результатов размола независимо от изменений зернового состава исходного материала. [1]
Неуправляемый пульсирующий режим работы шаровой нагрузки значительно снижает эффективность процесса измельчения. Кроме того, колебания несвязанной нагрузки мельницы приводят к колебаниям момента сопротивления привода и вредно отражаются как на самом двигателе, так и на редукторе. [2]
Кинетическая - энергия удара шаровой нагрузки Ч кин. [3]
Используя сделанный ранее анализ режимов движения шаровой нагрузки при переменной скорости вращения, можно отметить, что только при плавном регулировании возможно поддерживать развиваемую шаровой нагрузкой кинетическую энергию удара вблизи необходимого значения. При таком автоматическом регулировании с понижением скорости вращения возрастает число ударов и возможная производительность мельницы. [4]
Эта граница зависит от сил трения между шаровой нагрузкой и футеровкой, степени заполнения барабана шарами, скорости барабана и коэффициента трения. Величина коэффициента трения, необходимая для расчетов, точно неизвестна. Известно только, что при скольжении шаров по гладкой стальной поверхности эти величины различаются почти на 25 % при отсутствии и наличии порошка кварца и наждака. Гау [60] показано, что шары с сухим пылевидным материалом скользят меньше, чем неопыленные, и для них при одной и той же потребляемой мощности требуется большая скорость. [5]
 |
Зависимость производительности ШБМ и удельного расхода электроэнергии на размол от загрузки шарами при постоянной скорости вентиляции для подмосковного. [6] |
В этом случае производительность мельницы будет пропорциональна изменению шаровой нагрузки. [7]
 |
Мощность, потребляемая 1 электродвигателями ШьМ при размоле угля, в зависимости от шаровой загрузки. [8] |
Удельный расход электроэнергии ia размол по опытам увеличивается: юстом шаровой нагрузки. При одно-феменном повышении вентиляции и паровой загрузки мельницы повы-пается производительность и поэтому / дельный расход электроэнергии не возрастает. [9]
С увеличением диаметра мельницы уменьшается отношение мертвой массы самой мельницы к массе шаровой нагрузки. В результате большая доля энергии используется на измельчение. Для мельницы большого диаметра показатель производительности на единицу площади и кубатуры помещения, занимаемого мельницей, выше, что приводит к снижению затрат на строительные работы. [10]
При изучении условий движения мелющих тел и измельчаемого материала выявлено, что вся шаровая нагрузка ( рассматриваемая по сечению помольной камеры) при круговых колебаниях движется по почти правильным концентрическим траекториям в плоскости, расположенной перпендикулярно оси помольной камеры. Шары и размалываемый материал находятся в несколько разрыхленном состоянии. Размалываемый материал увлекается в межшаровое пространство; при этом средняя скорость движения частиц размалываемого материала, конечно, несколько меньше. Движение измельчаемого материала накладывается на уже упомянутое осевое движение, характеристики которого зависят от частоты и амплитуды колебаний, текучести размалываемого материала и сопротивления мелющих тел прохождению этого материала. [11]
 |
Схема аппарата с вихревым слоем ферромагнитных частиц ( ABG.| Схема двухкамерного аппарата с вихревым слоем ферромагнитных частиц. [12] |
Именно для таких целей в цветной металлургии используют аппараты типа шаровых мельниц, позволяющие при меньшей удельной шаровой нагрузке обрабатывать грубодисперсные суспензии. [13]
Для управления процессом измельчения и повышения его эффективности необходимо создание САР скорости мельницы, ликвидирующей пульсации шаровой нагрузки. Рассмотрим это на примере привода по системе Г - Д ( гл. [14]
В процессе нормальной эксплуатации мельницы при постоянстве скорости ее вращения при любых двигателях отчетливо заметен на слух пульсирующий характер работы шаровой нагрузки. Эти пульсации, влияющие на потребляемый двигателем мельницы ток, имеют регулярный характер. [15]
Страницы: 1 2 3