Cтраница 1
Питательный бачок имеет внутри шаровой клапан, поддерживающий определенный уровень воды в бачке и корпусе. [1]
Питательный бачок соединен с нижней частью водонагрева-тельного котла. [2]
Из питательного бачка холодный лак под давлением проходит через змеевик ( из медного сплава), расположенный в нагреваемом водяном бачке, где и нагревается до нужной температуры. [3]
Однако установка питательного бачка необязательна; при отсутствии его схема несколько упростится, но зато придется следить за уровнем воды в расширительном сосуде. [4]
Кислота выбрызгивается из питательного бачка вследствие попадания в него воздуха через питающий трубопровод. [5]
Схема установки газопламенного напыления УПН-4л.| Схема установки для вихревого напыления. [6] |
Частички порошка из питательного бачка, проходя через воздушно-ацетиленовое пламя горелки со скоростью 30 м / с, подвергаются нагреву за доли секунды до 300 С и напыляются на предварительно подогретую до 200 С металлическую поверхность. Нагрев защищаемой поверхности может быть осуществлен в печах или пламенем горелки самой установки без подачи порошка полимера. [7]
За счет поплавкового клапана питательного бачка 3 уровень воды в перекидной трубке поддерживается на высоте 70 - 80 мм от открытого конца трубки. При переполнении сборника кипятка излишки перетекают в полую рубашку питательного бачка, о ткудапо сигнальной трубке 2 сливаются наружу. В кипятильнике применена инжекционная многофакельная горелка низкого давления с горелочным насадком цилиндрической формы. Продукты сгорания газа через патрубок 6 отводятся в дымоход. Техническая характеристика КНД-8М следующая. [8]
Простейшая установка состоит из питательного бачка, из которого под действием сжатого воздуха через шланг порошок подается в распыливающее устройство, и печи для подогрева изделия. Процесс легко поддается механизации и автоматизации и позволяет наносить покрытия на наружные и внутренние поверхности изделия. В установке УКРНИИХИММАШа использована камерная печь. Установка полностью механизирована и позволяет наносить покрытия на емкостную, колонную и другую химическую аппаратуру колонного типа. [9]
После заполнения корпуса и питательного бачка порошкообразным полимером на электродную сетку подают высокое напряжение и включают вибратор. [10]
Технологическая схема производства соляной кислоты методом погружного горения воздуха и хлора. [11] |
Концентрированную соляную кислоту из питательного бачка / подают в ректификационную колонну 3, где десорбцией доводят ее до азеотропного состояния при нагреве в выпарной части 2 колонны подачей пара по змеевику. [12]
Для предотвращения попадания влаги в питательный бачок на штуцер для подвода воздуха из атмосферы устанавливается осушитель. К штуцеру, подающему порошок, присоединяется переключающий клапан, который одновременно является ручкой установки. [13]
Механический рихтовальный молоток. [14] |
При включении установки загруженный в питательный бачок порошок просеивается через установленное в бачке сито в инжекторную камеру. В эту камеру из атмосферы через инжектор засасывается воздух, который захватывает частицы порошка и образует в камере облако взвешенных частиц. [15]