Cтраница 1
Порошкообразное железо смешивают в нужной пропорции с порошкообразным кобальтом или никелем. [1]
Порошкообразное железо осаждается на железных пластинках. После фильтрации и отмывки на центрифуге порошок подвергают сушке при 40 С в вакуумных сушилках. Полученные после сушки комки размалывают, пропитывают шеллаком и прессуют. [2]
Карбонильное порошкообразное железо получают из пентакарбонила железа, Fe ( CO) 5, представляющего собой жидкость оранжево-желтого цвета с температурой кипения 104 6 С. [3]
Аналогично порошкообразному железу реагирует и окись кальция. Для наиболее эффективного поглощения мышьяка и сурьмы были применены слой медных опилок и MgO. Дистилляцию небольших количеств ртути удобно проводить в стеклянных трубках, используемых для гравиметрического определения воды по способу Пенфильда. Чаще этот метод термического разложения выполняют в токе кислорода, который вызывает повышение температуры и очень эффектививно реагирует с рядом элементов. Прокаливанием в токе кислорода в кварцевой или стеклянной трубке отгоняют ртуть в элементном виде и конденсируют ее на охлаждаемой поверхности трубки. Окислы серы поглощают раствором брома в 3 Ж НС1, где они окисляются до серной кислоты. [4]
Хранить порошкообразное железо высокой степени чистоты, например карбонильное, очень трудно, так как даже 10-мин выдержка его в вакууме ( 1 33 - 10 - Па) при комнатной температуре приводит к образованию пленки адсорбированного кислорода. [5]
Из порошкообразного железа ( или другого металла), полученного электролитическим методом или восстановлением оксидов железа, прессуют соответствующее изделие; затем его нагревают в восстановительной атмосфере. В зависимости от температуры и длительности прокаливания получают изделие с незначительной пористостью или очень пористое, которое хорошо впитывает масло, что важно для изготовления самосмазывающихся подшипников и других трущихся частей. [6]
Получение порошкообразных железа, меди и никеля из окислов при восстановлении водородом. [7]
Восстановитель - порошкообразное железо, соединяется с кислородом воздуха, оставшегося в грубке; пары воды, находившиеся в трубке в небольшом количестве, также вступают в реакцию с железом п к трубке создастся слабовосстановительнап атмосфера, которая будет поддерживаться до конца процесса благодаря избытку введенного в реактор железа. За счет образовавшегося при реакции железа с водой водорода произойдет восстановление окислов до СоО, NiO, Mr О, MoOa, WOa. Затем печь выключают и после полного охлаждения трубки полученный окисел пересыпают из лодочки в пробирку и запаивают. [8]
С серой порошкообразное железо при нагревании соединяется, образуя сульфид FeS, причем реакция, начавшись, идет с выделением теплоты. [9]
При получении порошкообразного железа следует помнить, что восстановленное железо обладает пирофорными свойствами. Перед выгрузкой на воздух оно должно быть пассивировано путем поверхностного окисления порошка небольшими порциями воздуха или в растворе щелочи. При получении металлического порошка поддерживается температура около 500 С. Выше 500 С наблюдается заметная рекристаллизация железа и снижение активности массы. [10]
В настоящее время порошкообразное железо находит применение в различных отраслях промышленности. Так относительно новая и быстро развивающаяся отрасль промышленности - порошковая металлургия - требует все большего и большего количества как чистых металлов, так и различных сплавов в виде порошков. Чистое порошкообразное железо применяется для изготовления сердечников катушек и многих других деталей в радиотехнической промышленности. Тонкие порошки железа используются как катализаторы в химической промышленности, для цементации меди при электролитическом рафинировании никеля и других металлов. [11]
К вопросу получения порошкообразного железа из пиритных огарков во взвешенном слое, Журн. [12]
Реакцию ведут, используя порошкообразное железо, которое добавляют к водной суспензии 1 4-бензохинона при 70 - 80 С. Гидрохинон может быть получен также путем каталитического восстановления водородом на никеле Ренея. [13]
Дитолилтиомочевина при нагревании с порошкообразным железом в среде парафина до 240 дает с хорошим выходом о-толу-нитрил и о-толуидян. [14]
Затем в присутствии катализатора ( порошкообразное железо) кипятят продукты первой реакции, смешанные со второй порцией сероуглерода. Далее четыреххлори-стый углерод отгоняют и направляют на очистку, а остающуюся свободную серу возвращают на производство сероуглерода. [15]