Cтраница 2
Температура, С товленное пористое железо, содержащее небольшие количества оксидов алюминия, калия, кальция и кремния. [16]
Кривые pv для пористого железа [16]: / - вихревое железо, средняя крупность порошков, уд. [17]
В результате измерений для деформированного Пористого железа были выявлены зависимости фрактальных размерностей D границ от степени деформации при различных фиксированных значениях пористости. [18]
Материалы на основе железа ( пористое железо, железогра-фит) предназначены для работы в присутствии смазки, где требования по коррозионной стойкости не ограничиваются. Материалы на основе меди ( пористая бронза, бронзографит) рекомендуют применять также в присутствии смазки, но при повышенной влажности или в условиях возможной коррозии. Они выпускаются некоторыми предприятиями в соответствии с техническими условиями министерств и ведомств. [19]
Номограмма для определения. [20] |
Самым простым типом материала является ферритное пористое железо, пропитанное маслом. Такой тип материалов имеет приведенные ниже свойства. [21]
Очень хорошие результаты дало сульфидирование пористого железа, проведенное Б. И. Благи-ным, М. Г. Ефимовым, Ю. Н. Семеновым и А. Ш. Чистополь ( фиг. Сульфидирование повышает сопротивление износу и уменьшает коэффициент трения. [22]
Очень хорошие результаты дало сульфидирование пористого железа, проведенное Б. И. Благи-ным, М. Г. Ефимовым, Ю. Н. Семеновым и А. Ш. Чистополь ( фиг. Сульфидирование повышает сопротивление износу и уменьшает коэффициент трения. [23]
Очень хорошие результаты дало сульфидирование пористого железа, проведенное Б. И. Благи ным, М. Г. Ефимовым, Ю. Н. Семеновым и А. Ш. Чистополь ( фиг. Сульфи дирование повышает сопротивление износу и уменьшает коэффициент трения. [24]
Для некоторых специальных случаев была предложена обработка паром пористого железа [14], которая повышает коррозионную стойкость, твердость сопротивление деформации и износу. [25]
Для некоторых специальных случаев была предложена обработка паром пористого железа [14], которая повышает коррозионную стойкость, твердость, сопротивление деформации и износу. [26]
Из металлокерамических материалов получили распространение следующие: бронзографит, пористое железо, пористый железографит. Они применяются в узлах трения, от которых требуется высокая износостойкость и малый коэффициент трения. [27]
Замена подшипников электродвигателей из цветных сплавов металлокерамическими ( из пористого железа) позволила снизить себестоимость 1 m деталей на Калужском заводе автомотоэлектро-оборудования на 3 тыс. руб. На Харьковском электромеханическом заводе в результате замены бронзовых подшипников железографи-товыми себестоимость одной детали снижена на 13 коп. [28]
Замена подшипников электродвигателей из цветных сплавов металлокерамическими ( из пористого железа) на Калужском заводе автомотоэлектрооборудования позволила снизить себестоимость 1 т деталей на 3 тыс. руб. На Харьковском электромеханическом заводе в результате замены бронзовых подшипников желе-зографитовыми себестоимость одной детали снижена на 13 коп. [29]
Втулки и вкладыши ( так называемые воизитовые) из пористого железа применяют в узлах трения при произведении pv до ЮОкГм см сек при обильной смазке и pv до 25кГм / см2 сек при скудной смазке. [30]