Надежность - работа - уплотнение
Cтраница 2
Торцовые уплотнения имеют существенные преимущества: они работают с незначительной утечкой газа; в период нормальной работы не требуют обслуживания; правильно подобранные торцовые уплотнения отличаются большой устойчивостью и долговечностью. Надежность работы уплотнения зависит в основном от материала и качества обработки трущихся колец. Обычно одно кольцо изготовляют из более твердого материала. Наиболее широко применяют следующие материалы в различных комбинациях: кислотостойкую сталь, бронзу, керамику, графит, фторопласт и твердую резину. [16]
 |
Уплотнение ленты ДНУ с ЛМП. [17] |
В результате такого исполнения устройства гарантируется постоянный контакт с лентой втулок уплотняющего блока за счет одновременного относительно друг друга поворота и продольного перемещения, что ограничивает вынос изношенного уплотняющего элемента. Поджатие уплотняющего элемента осуществляется по толщине ленты, повышая надежность уплотнения в местах наибольшего его износа. Это повышает долговечность и надежность работы уплотнения, значительно снижает трудоемкость обслуживания устьевого оборудования ДНУ. [18]
В результате такого исполнения устройства обеспечивается постоянный контакт с лентой втулок уплотняющего блока. Под-жатие уплотняющего элемента осуществляется по толщине ленты, повышая надежность уплотнения в местах наибольшего его износа. Это увеличивает долговечность и надежность работы уплотнения. [19]
Основная масса цемента отбрасывается винтовой частью уплотнения, остальная часть задерживается сальниковой набивкой. Между винтовой втулкой и гильзой предусмотрен зазор 0 5 - 0 6 мм на сторону. При увеличении этого зазора надежность работы уплотнения снижается. [20]
В данном случае m 1, а константа к принимает значения, соответствующие каждому из испытанных материалов. Характерно, что для материалов ТМ-1 и ТС интенсивность износа почти одинакова и в два раза меньше, чем у СГП. Это говорит о том, что использование в качестве материалов пары трения в торцовом уплотнении композиционных сплавов типа ТМ-1 и ТС предопределяет повышение надежности работы уплотнения в целом. Проведенные экспериментальные исследования позволили сделать выбор наиболее износостойкой пары трения, определить оптимальный режим ее работы ( Руд. Данная конструкция торцового уплотнения ( рис. 1) была испытана на стенде Уфимского завода горного оборудования и пока-аала высокую герметичность. Проводятся ее промышленные испытания. [22]
Сальниковое уплотнение выполняется из двух-трех колец многослойной плетеной набивки марки АН диаметром 8 мм, которые зажаты в своем гнезде грундбуксой. Основная масса цемента отбрасывается винтовой частью уплотнения, а остальная часть задерживается сальниковой набивкой. Между винтовой втулкой и гильзой предусмотрен зазор 0 5 - 0 6 мм на сторону. С увеличением этого зазора снижается надежность работы уплотнения. [23]
Сальниковое уплотнение выполняется из двух-трех колец многослойной плетеной набивки марки АП диаметром 8 мм, которые зажаты в своем гнезде грундбуксой. Основная масса цемента отбрасывается винтовой частью уплотнения, а остальная часть задерживается сальниковой набивкой. Между винтовой втулкой и гильзой предусмотрен зазор 0 5 - 0 6 мм на сторону. При увеличении этого зазора снижается надежность работы уплотнения. [24]
Страницы: 1 2