Надежность - работа - датчик
Cтраница 1
Надежность работы датчика выражается в кривых распределения показаний многократных повторных измерений. Эти кривые получились весьма близкими к кривым Гаусса. Быстрота срабатываний датчика достигает 60 измерений в минуту. [1]
Точность и надежность работы датчика зависят не только от расстояния между контактами в разомкнутом положении, но и, в значительной степени, от величины контактного усилия при сомкнутых контактах, и поэтому кажущееся очевидным на первый взгляд преимущество рычажных схем с большим передаточным отношением не всегда оправдывается. [2]
Поскольку точность и надежность работы датчиков в комплекте с усилителем УП-20-5 существенно снижаются из-за применения копирующего усилителя, такой комплект используется для работы с вторичными приборами, рассчитанными на входной сигнал 0 - 5 мА, только в том случае, если невозможна корректировка входной цепи вторичного прибора под сигнал 0 - 20 мА, например, вследствие изменения номинального значения входного сопротивления. [3]
Применение непроточных вспомогательных электродов повышает надежность работы датчика и в ряде случаев облегчает эксплуатацию рН - метров. [4]
Осуществление всех программ является весьма трудной задачей, и успех эксперимента зависит главным образом от надежности работы используемых датчиков. [5]
Надежность работы отрегулированного датчика детонации необходимо ежедневно проверять на контрольном топливе с октановым числом, близким к предполагаемому октановому числу испытуемого топлива. [6]
Индуктивные дифференциальные датчики известны и нашли широкое распространение в различных устройствах и, в частности, в устройствах автоматического управления, контроля н защиты различных установок на шахтах. Поэтому надежность работы датчика не вызывает сомнений. Благодаря некоторым конструктивным изменениям нам удалось значительно уменьшить его размеры, что в свою очередь позволило уменьшить размеры датчика расходомера. [7]
Наличие контактов, замыкающих и размыкающих ток, является существенным недостатком импульсных приборов. Износ и подгорание контактов значительно снижают надежность работы датчиков. Кроме того, импульсные приборы имеют значительную тепловую инерцию и не сразу реагируют на изменения измеряемого параметра. [8]
Обеспечить же высокую изоляцию в датчике в производственных условиях при длительной эксплуатации совсем не просто, и требуется весьма продуманная конструкция датчика, а главное, тщательное наблюдение и уход за датчиком в процессе эксплуатации. Надежность работы всего прибора в целом в основном зависит от надежности работы датчика. Это главная причина того, что применение стеклянных электродов с сопротивлением выше 200 мгом не может быть оправдано. [9]
Возбуждающее магнитное поле может быть как постоянным, так и переменным. Преимуществом постоянного магнитного поля является отсутствие источника питания ( в случае использования постоянного магнита), что повышает надежность работы датчика, облегчает борьбу с помехами от посторонних переменных электромагнитных полей. Существенный недостаток датчика с постоянным магнитом заключается в поляризации электродов датчика, нарушающей градуировку прибора и вносящей дополнительную погрешность. Поляризация может быть ослаблена применением платиновых, графитовых, каломельных и других электродов. [10]
Далее это напряжение поступает на преобразователь, выполненный по схеме генератор-геркон, с частотой / 150 Гц. В связи с тем, что число срабатываний геркона при коммутации малых токов на данной частоте сравнительно небольшое ( около 500 ч), для повышения надежности работы датчика предусмотрено три резервных геркона. Число резервных элементов может быть и большим. [11]
 |
Ориентировочные показатели надежности СПМ. [12] |
В настоящее время средняя наработка на отказ общепромышленных датчиков составляет 25 - 200 суток. В системе из 1000 датчиков отказы в среднем происходят 1 - 2 раза в смену. Для обеспечения работы АСУП необходимо повысить надежность работы датчиков в 100 - 1000 раз. Достигнуть этого можно повышением надежности самих датчиков, применением резервирования или сокращением времени восстановления системы. Обеспечить такой рост надежности только за счет повышения качества самих датчиков чрезвычайно сложно. [13]
 |
Воспринимающие элементы биметаллических датчиков. [14] |
Следует иметь в виду, что все воспринимающие элементы, основанные на использовании теплового расширения твердых тел, имеют чувствительность, определяемую в основном их длиной. Но с увеличением длины масса элемента становится больше, и это приводит вследствие возрастания инерции к увеличению запаздывания. Кроме того, увеличение длины биметаллической пластины ограничивается минимумом необходимой жесткости, уменьшающейся с длиной. В длинных пластинах также могут возникать большие вибрации, резко снижающие надежность работы датчика. [15]
Страницы: 1 2