Cтраница 2
Правильность предварительной настройки проверяют с помощью лампочки, установленной в ЭСУ-1М, приближая к датчику ладонь руки и удаляя ладонь от датчика. Несколько раз перестраивая прибор и поднося к датчику руку, необходимо выработать навык к настройке прибора. Окончательную настройку производят во время пробных загрузок центрифуги при установленном датчике, вращая подстроечный конденсатор и подбирая расстояние от пластины датчика до уровня слоя. С уменьшением этого расстояния увеличиваются точность и надежность работы датчика. К регулировке сигнализатора следует приступить после 15 - 20-минутного прогрева прибора. [16]
Весьма сложной задачей при сварке нахлесточных швов является обеспечение качественных соединений у торцов обечаек. Телескопич-ность витков обечаек не позволяет использовать выводные планки. Малоэффективны также известные технологические приемы, при которых начало и окончание процесса сварки осуществляют в кокилях8 заполненных металлической крошкой, железным порошком или другими материалами. Поэтому начинать и заканчивать сварку нахлесточных швов необходимо непосредственно у торцов обечаек с использованием автоматических систем введения в процесс дуг, а также программного изменения режима их горения и скорости сварки. При этом величина требуемой обрезки обечаек определяется, прежде всего, надежностью работы датчиков сварочной аппаратуры, контролирующих очередность выполнения отдельных операций. [17]
![]() |
Электрическая схема регистратора длины трещины. [18] |
На задней стенке корпуса расположен разъезд М для подключения датчика последовательного обрыва, внешнего прерывателя и кнопка пуск, приводящая в исходное состояние схему прибора. Датчик последовательного обрыва подключается на выводы разъема 7 - 20, а на выводы 21 - 22 подключается прерыватель, работающий от привода испытательной машины. На рис. 68 представлена электрическая схема регистратора, состоящая из 20 однотипных каналов. В схеме предусмотрена блокировка от ложных срабатываний при повторном замыкании оборвавшейся нити тензорезис-тора. Причем токи питания рабочих и блокирующих реле, протекающие через нить датчиков, направлены встречно и компенсируются, что исключает нагрев нити тензорезистора и повышает надежность работы датчика в целом. [19]