Cтраница 2
Губчатое железо широко используется в ряде стран в качестве основного шихтового материала, как заменитель стального лома для выплавки стали в основных дуговых печах и индукционных печах. [16]
Вертикальный разрез доменной печи. [17] |
Губчатое железо в настоящее время производят в шахтных, кольцевых, туннельных и трубчатых печах, а также в кипящем слое при сравнительно низких температурах, при которых происходит только восстановление окислов железа, без плавления пустой породы. Продукт восстановления получается в твердом виде и представляет собой спекшуюся массу восстановленного железа и пустой породы. Для получения губчатого железа используют богатые и чистые от вредных примесей руды или концентраты и малосернистые восстановители. [18]
Губчатое железо используют в качестве сырья в электросталеплавильном производстве. Сплавив губчатое железо с ферросплавами, получают высококачественные легированные стали с минимальным количеством известных примесей. Губчатое железо используют в качестве сырья для производства железных порошков в порошковой металлургии; заготовками являются слитки или слябы, подвергнутые горячему деформированию путем прокатки или ковки, а также заготовки, полученные методом непрерывного литья. [19]
Губчатое железо - это пористый полупродукт, содержащий - 95 % железа с примесями породы и окислов железа, служащий сырьем для производства стали ( главным образом в электропечах); можно также использовать в доменном производстве. [20]
Губчатое железо служит ценным исходным материалом при выплавке стали ( в кислых мартеновских, электрических и тигельных печах) наиболее ответственного назначения; в машиностроении губчатое и электролитическое железо находит ограниченное применение. [21]
Если губчатое железо активировать путем снятия пленки катодной поляризацией, то оно имеет очень высокий саморазряд. [22]
Производство губчатого железа имеет преимущественное значение для тех стран, в которых в достаточном количестве имеются дешевые богатые железные руды и природный газ или нефть. Здесь основной схемой производства является прямое восстановление - электропечь. [23]
Получение губчатого железа в капсулах ( тиглях) применяется в нескольких странах. В СССР применяют карбидокремниевые капсулы диаметром около 500 мм и высотой 1500 мм. Шихта загружается концентрическими слоями. Внутренняя часть капсулы заполнена восстановителем - измельченным твердым топливом и известняком ( 10 - 15 %) для удаления серы. Второй слой - восстанавливаемая мелкоизмельченная руда ( или концентрат, окалина), затем еще один концентрический слой - восстановителя и известняка. [24]
Получение губчатого железа в тиглях ( способ Хегенес) предусматривает использование твердого восстановителя. [25]
Получение губчатого железа в ретортных печах распространено в Мексике и Испании, причем производительность печей в Мексике достигает 500 m в сутки. Футерованные реторты емкостью 100 m напоминают сталеразливочный ковш, в котором в днище установлена решетка. Сверху в реторты подается конвертированный природный газ. Реторты работают периодически: загруженная кусковая руда нагревается и восстанавливается вначале вторичным ( ранее использованным газом), а затем первичным газом. Затем науглероживается примерно до 2 % С путем продувки природным газом. Губчатое железо со степенью восстановления 85 - 90 % и содержанием 90 % Fe используется в качестве шихты в электросталеплавильных печах. [26]
Науглероживание губчатого железа частично уже происходит в области температур, где завершается восстановление FeO до Fe. По мере повышения температуры науглероживание ускоряется и углерод, растворившийся в поверхностном слое кусков железа, диффундирует к центру. [27]
Восстановление рудно-топлишшх гранул. [28] |
Плавка губчатого железа, проведенная в лабораторных условиях, показала, что может быть получен металл, шшлне пригодный для использования в качестве скрапа ( шихты) в сталеплавильных процессах. [29]
Производство губчатого железа имеет преимущественное значение для тех стран, в которых в достаточном количестве имеются дешевые богатые железные руды и природный газ или нефть. Здесь основной схемой производства является прямое восстановление - электропечь. [30]