Губчатое железо
Cтраница 3
Осадок губчатого железа, обычно выделяющийся на катоде в процессе работы электролизера, снижает потенциал выделения водорода по сравнению с его величиной на гладкой стальной поверхности, но повышает потенциал выделения водорода в случае применения катода с активированной поверхностью. Для предотвращения возможности образования осадка губчатого железа в электролизерах некоторых конструкций ( Зданского - Лонца) стараются полностью устранить соприкосновение стальных поверхностей с электролитом. [31]
Способы получения губчатого железа, осуществляемые при сравнительно низких температурах, при которых происходит только восстановление окислов железа, без плавления пустой по-роды. Продукт восстановления получается в твердом виде. [32]
Для получения губчатого железа применяются шахтные, кольцевые, туннельные и трубчатые печи. В последнее время разработан ряд процессов получения порошка губчатого железа в кипящем слое в специальных реакторах. [33]
Большие количества губчатого железа можно транспортировать морем на большие расстояния в мокром трюме, причем выделение водорода настолько мало, что системы судовой вентиляции могут легко поддерживать содержание водорода в пределах допустимой нормы. Силикаты щелочных металлов легко удаляются из пористого железа в шлак при выплавке стали. [34]
Разгрузочный шенк подает губчатое железо в плавильную камеру, где осуществляется окончательное восстановление и получение чугуна. [36]
Твердый чугун и губчатое железо расплавляются в электропечи. Постоянно добавляемый твердый металл вытесняет жидкий металл в реакционную камеру. Там при помощи наклонно установленных фурм проводят окисление металла при одновременной добавке извести и флюсов. Используется принцип противотока: сталь движется справа налево, а шлаки - ей навстречу. [37]
Твердый чугун и губчатое железо расплавляются в электропечи. Постоянно добавляемый твердый металл вытесняет жидкий металл в реакционную камеру. Там при помощи наклонно установленных фурм проводят окисление металла при одновременной добавке извести и флюсов. Используется принцип противотока: сталь движется справа налево, а шлаки - ей навстречу. [38]
 |
Восстановление рудно-топлишшх гранул. [39] |
Тогда полученное таким путем губчатое железо найдет себе широкую дорогу в металлургии. [40]
Получение стали ( губчатого железа) непосредственно из руд, минуя доменный процесс, до сих пор не имеет достаточно реального промышленного способа производства, гарантирующего получение дешевого металла в большом количестве. [41]
 |
Схема производства стали из металлизованных окатышей. [42] |
С восстанавливаются до губчатого железа. Металлизованные окатыши имеют постоянный химический состав. Охлажденные окатыши 7 выдаются на конвейер 8 и поступают на выплавку стали. [43]
Применение в шихте губчатого железа приводит к повышению вязкости стали, а следовательно, и проволоки и изделий из нее. [44]
По сравнению с губчатым железом этот материал имеет большую плотность и не нуждается в дополнительном размоле. [45]
Страницы: 1 2 3 4