Технологическая надежность

Cтраница 2

Бел Озеров Г. И. Технологическая надежность работы нефтепромыслов Арланского месторождения. [16]

Сложность и недостаточная технологическая надежность выполнения проектируемой сборочной операции влияют на необходимость предусмотреть в автомате или автоматической линии блокирующих устройств обычного типа, срабатывание которых вызывает остановку всего автомата, или блокирующих устройств с запоминающими системами. [17]

Для расчетов технологической надежности уровень кондиционного выхода керна принят 70 %, в связи с тем что данный уровень установлен инструкциями ГКЗ СССР при разведке большинства месторождений полезных ископаемых. Важным критерием технологической надежности работы специальных технических средств является также коэффициент технологического использования технических средств. [18]

Эксплуатационные исследования технологической надежности автоматов ( схема 1) можно разделить на следующие: выявление погрешностей обработки и причин, обусловливающих их появление ( в книге рассматриваются лишь погрешности, обусловленные деффектами механизмов автоматов); исследования производительности автомата с выделением основных факторов, снижающих производительность; исследования надежности механизмов автомата, направленные на повышение безотказности, долговечности и ремонтопригодности. [19]

Для оценки технологической надежности отдельных агрегатов мы предложили условную 6-балльную систему, которая ни в коем случае не может рассматриваться как норма. [20]

Испытание на технологическую надежность является для современных станков необходимым видом комплексных испытаний, который позволяет оценить основные параметры станка и получить дополнительные данные для совершенствования его конструкции. [21]

Для решения проблемы технологической надежности и долговечности оборудования необходимо правильно решить задачу своевременной и качественной смазки его узлов трения. [22]

Подобные методы повышения технологической надежности станков принципиально ограничены [5] тем, что, во-первых, они не учитывают случайного характера большинства вредных воздействий из-за самой природы их возникновения, связанной со сложными физическими явлениями; во-вторых, повышение сопротивляемости станка вредным воздействиям ограничено свойствами применяемых конструкционных материалов; и, в-третьих, некоторые источники погрешности продолжают действовать. [23]

Во-первых, уровень технологической надежности выпускаемых серийно машин постоянно повышается за счет стабилизации технологического процесса, а также введения заводом-изготовителем ряда конструктивно-технологических усовершенствований в машине. [24]

Для повышения, технологической надежности оборудования необходимо шире применять системы, восстанавливающие работоспособность машины, утрачиваемую вследствие медленных процессов, протекающих при ее работе, и в первую очередь из-за износа. В них производится периодическая проверка работы исполнительных органов по эталону и, если настройка сбивается ( из-за деформации, износа контактов и других причин), то производится автоматическая подналадка их положения. [25]

Рассмотрены вопросы повышения технологической надежности приварки проводников к контактным площадкам пленочных микросхем методом расщепленного электрода. Выявлены некоторые физические особенности процесса, даны рекомендации конструктивного характера. [26]

Испытание станков на технологическую надежность. [27]

Система автоматизированного управления технологической надежностью применительно к бесцентрово-шлифовальному станку разработана под руководством автора кандидатами техн. [28]

Зависимость содержания соединений урана и фтора от температуры при начальном. [29]

В сочетании с высокой технологической надежностью и дешевизной ускорителей электронов это может служить основой промышленного метода конверсии UFg в UF4 и в металлический уран. В настоящее время имеются экономически обоснованные проекты использования ускорителей электронов для обеззараживания зерна и даже газификации твердых топлив. На пути промышленной реализации этого метода имеется ряд серьезных проблем: сравнительно высокая энергетическая цена радиационно-химическои конверсии; ограничения по плотности электронного тока, что ограничивает удельную производительность установки; высокие значения сечения захвата электрона и, соответственно, малая глубина проникновения электрона внутрь газообразного вещества, что при технически приемлемых концентрациях UFe даже при небольших электронных токах приводит к заметному перегреву. [30]

Страницы: 1 2 3 4