Острый надрез
Cтраница 1
Острый надрез на поверхности стали способствует пластической деформации металла в его вершине и, следовательно, снижает критическое значение напряжения и уменьшает задержку перед растрескиванием. [2]
Идеально острые надрезы не намного уменьшают выносливость по сравнению с острыми надрезами, приготовленными механическим способом. [3]
Вообще любой острый надрез или трещина на поверхности труб является зоной концентрации напряжений, действие которых можно сравнить с вбиванием в материал клина. Как известно, трубы изготовляют из сталей различной прочности. Стали, обладающие низкой прочностью, являются мягкими и податливыми и уменьшают концентрацию напряжений. Стали повышенной прочности обладают малой податливостью и не способны смягчать концентрацию напряжений. Следовательно, необходимы постоянный контроль за состоянием труб и своевременная замена пришедших в негодность. Поэтому весьма важна организация работ по подбору, хранению, контролю за техническим состоянием применяемых насосно-комп-рессорных труб, инструмента и приспособлений. [4]
Дефект или острый надрез становится устойчивым, если достигает определенного критического значения, которое для композитных материалов, как правило, меньше расстояния между волокнами армирующего материала. [5]
Воспроизводимо создавать крайне острый надрез гораздо труднее, чем усталостную трещину. Выращивать трещины на образцах можно на усталостных машинах, а также на специальных приборах-вибраторах. [6]
При наличии острого надреза в галтели возникает соответствующее перенапряжение. Вообще форма и структура металла в галтели могут значительно изменить напряженное состояние в шве. В работе М. А. Миллера и Р. Л. Писли указывалось, что при наличии напряжений в конце нахлесточного соединения ниже предела текучести металла шва пластическая деформация в центре шва или даже в области вблизи его центра равна нулю. [7]
При глубине острого надреза или трещины в образцах рассматриваемого типа меньше 10 мм происходит квазихрупкое разрушение, сопровождающееся остаточным прогибом образца. Таким образом в рассматриваемом случае в окрестностях поверхности излома, очевидно, имеют место пластические деформации, и раз рушение имеет более или менее вязкий характер и быстро распространяется от исходной точки. [8]
Как известно, острый надрез локализует разрушение, и оно может произойти в сечении, свободном от дефектов. [10]
Поверхностная трещина, острый надрез, односторонний непровар характеризуются глубиной а. Для них радиус перехода принимается равным нулю. [11]
Интерме-таллиды действуют как острые надрезы, ухудшают коррозионную стойкость и декоративный вид материала; допустимость их в каждом отдельном случае должна быть тщательно проверена. [12]
Для образцов с острыми надрезами в ряде случаев, наоборот, получены более низкие значения пределов усталости при пониженной температуре. [13]
Некоторые образцы с острым надрезом ( Шарпи) не разрушаются до конца даже при температуре испытания - 70 С. Все опытные трубы ( ТУ 14 - 157 - 42 - 96) проходили 100 % - е гидроиспытания и УЗК-контроль, результаты которых соответствуют требованиям Правил по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов. Новые трубы с повышенной коррозионной стойкостью успешно прошли промысловые испытания в ОДАО Белозернефть, результаты которых позволили рекомендовать их для строительства нефтепроводов на Само-тлорском месторождении. [14]
Для этого предварительно наносят острый надрез на глубину ( Л / 2 - 2 мм), затем усталостным нагружением ( циклическим изгибом или циклическим растяжением) выращивают трещину на глубину 2 мм. Суммарную глубину надреза и трещины уточняют после испытаний по излому. Для пластических сталей ( с относительным сужением РК больше 0 3) допускается не выращивать усталостную трещину. При этом глубина надреза должна быть 0 5Л, радиус скругления в вершине надреза должен быть не более 0 1 мм. Для этого вершину надреза обрабатывают специальным остро наточенным резцом-ножом. [15]
Страницы: 1 2 3 4