Острый надрез - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Острый надрез

Cтраница 1


1 Время до разрушения и минимальное напряжение растрескивание стали с 0 4 % С как функция содержания водорода. Образцы наводороживались предварительной катодной поляризацией, затем отжигались при 150 С для уменьшения содержания водорода. [1]

Острый надрез на поверхности стали способствует пластической деформации металла в его вершине и, следовательно, снижает критическое значение напряжения и уменьшает задержку перед растрескиванием.  [2]

Идеально острые надрезы не намного уменьшают выносливость по сравнению с острыми надрезами, приготовленными механическим способом.  [3]

Вообще любой острый надрез или трещина на поверхности труб является зоной концентрации напряжений, действие которых можно сравнить с вбиванием в материал клина. Как известно, трубы изготовляют из сталей различной прочности. Стали, обладающие низкой прочностью, являются мягкими и податливыми и уменьшают концентрацию напряжений. Стали повышенной прочности обладают малой податливостью и не способны смягчать концентрацию напряжений. Следовательно, необходимы постоянный контроль за состоянием труб и своевременная замена пришедших в негодность. Поэтому весьма важна организация работ по подбору, хранению, контролю за техническим состоянием применяемых насосно-комп-рессорных труб, инструмента и приспособлений.  [4]

Дефект или острый надрез становится устойчивым, если достигает определенного критического значения, которое для композитных материалов, как правило, меньше расстояния между волокнами армирующего материала.  [5]

Воспроизводимо создавать крайне острый надрез гораздо труднее, чем усталостную трещину. Выращивать трещины на образцах можно на усталостных машинах, а также на специальных приборах-вибраторах.  [6]

При наличии острого надреза в галтели возникает соответствующее перенапряжение. Вообще форма и структура металла в галтели могут значительно изменить напряженное состояние в шве. В работе М. А. Миллера и Р. Л. Писли указывалось, что при наличии напряжений в конце нахлесточного соединения ниже предела текучести металла шва пластическая деформация в центре шва или даже в области вблизи его центра равна нулю.  [7]

При глубине острого надреза или трещины в образцах рассматриваемого типа меньше 10 мм происходит квазихрупкое разрушение, сопровождающееся остаточным прогибом образца. Таким образом в рассматриваемом случае в окрестностях поверхности излома, очевидно, имеют место пластические деформации, и раз рушение имеет более или менее вязкий характер и быстро распространяется от исходной точки.  [8]

9 Спрямление ветвей гиперболы и замена участка при вершине гиперболы дугой окружности. В - точки касания лучей, проходящих через кромку М надреза к окружности радиуса R. С - точки пересечения окружности радиуса R с гиперболой. D - наружный диаметр образца вблизи надреза. [9]

Как известно, острый надрез локализует разрушение, и оно может произойти в сечении, свободном от дефектов.  [10]

Поверхностная трещина, острый надрез, односторонний непровар характеризуются глубиной а. Для них радиус перехода принимается равным нулю.  [11]

Интерме-таллиды действуют как острые надрезы, ухудшают коррозионную стойкость и декоративный вид материала; допустимость их в каждом отдельном случае должна быть тщательно проверена.  [12]

Для образцов с острыми надрезами в ряде случаев, наоборот, получены более низкие значения пределов усталости при пониженной температуре.  [13]

Некоторые образцы с острым надрезом ( Шарпи) не разрушаются до конца даже при температуре испытания - 70 С. Все опытные трубы ( ТУ 14 - 157 - 42 - 96) проходили 100 % - е гидроиспытания и УЗК-контроль, результаты которых соответствуют требованиям Правил по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов. Новые трубы с повышенной коррозионной стойкостью успешно прошли промысловые испытания в ОДАО Белозернефть, результаты которых позволили рекомендовать их для строительства нефтепроводов на Само-тлорском месторождении.  [14]

Для этого предварительно наносят острый надрез на глубину ( Л / 2 - 2 мм), затем усталостным нагружением ( циклическим изгибом или циклическим растяжением) выращивают трещину на глубину 2 мм. Суммарную глубину надреза и трещины уточняют после испытаний по излому. Для пластических сталей ( с относительным сужением РК больше 0 3) допускается не выращивать усталостную трещину. При этом глубина надреза должна быть 0 5Л, радиус скругления в вершине надреза должен быть не более 0 1 мм. Для этого вершину надреза обрабатывают специальным остро наточенным резцом-ножом.  [15]



Страницы:      1    2    3    4