Острый надрез

Cтраница 2

При наличии в образце острых надрезов потенциал образцов от отрицательной автополяризации может оказаться равным навязанному извне положительному потенциалу. В этих условиях даж & относительно сильная анодная поляризация может вызвать щелочные хрупкие разрушения. [16]

Включения пластинчатого графита действуют подобно острым надрезам и вызывают в сером чугуне повышение поглощения энергии на внутреннее трение в связи с пластическими микросдвигами даже при самых малых напряжениях. [17]

Небольшой желобок полукруглой формы или незначительный острый надрез на окружности дает лишь небольшое уменьшение момента Л1, зато сильно изменяется тогда местное напряжение т; в первом случае оно увеличивается вдвое, во втором оно возрастает до т со. [18]

Несмотря на технологические трудности получения острых надрезов, применение образцов с гн 0 25 мм или с трещиной необходимо, так как они приближают испытания к условиям, при которых в эксплуатации возможно хрупкое разрушение. [19]

Следует избегать также на деталях острых надрезов и резких переходов сечений, образования карманов, пазов и различных полостей, в которых может скапливаться жидкость. [20]

Влияние среднечислового молекулярного веса Мп. [21]

Хорошо известно, что наличие острого надреза может изменить характер разрушения металла от пластического к хрупкому. Это может иметь значение и для полимеров. [22]

Вдоль образующей сосуда наносилось несколько острых надрезов одинаковой длины и глубины. [23]

Усталостная трещина в образце с острым надрезом развивается вначале из многих разобщенных микротрещин, сливающихся в один общий фронт, продвигающийся к центру образца. [24]

Установлено, что образцы с острым надрезом и трещиной не обладают на воздухе склонностью к замедленному разрушению даже при напряжениях, составляющих 0 9 - 0 95 от кратковременности прочности, независимо от вида исходного полуфабриката и режимов термической обработки. [25]

Повышение сопротивления пластической деформации у дна острого надреза, например, в результате деформационного упрочнения, местной термической обработки, азотирования или местного охлаждения металла создают условия, ограничивающие возможность пластической деформации у края трещины в ближайших окрестностях дна надреза, и этим способствуют полному проявлению эффекта надреза у края трещины в сочетании с влиянием концентрации напряжений у дна надреза и таким образом облегчают реализацию хрупкого разрушения. С другой стороны, на дальнейшее развитие трещины в основном влияет уровень энергии упругой деформации и средняя вязкость материала в направлении развития трещины, определяемая как среднее значение энергии, необходимой для образования 1 смг поверхности излома с тонким слоем пластически деформированного металла. [26]

Разрушению предшествует появление трещин в виде острых надрезов, у дна которых создаются объемные напряженные состояния. В результате концентрации этих напряжений при ударе создается впечатление хрупкого разрушения. [27]

В чугуне с шаровидным графитом нет острых надрезов, так как нет пластинчатых графитных включений, и изменение структуры металлической основы путем термической обработки заметно отражается на его свойствах. Для чугуна с шаровидным графитом принципиально возможны все виды термической обработки, применяемые для стали, и их начинают использовать для улучшения свойств этого чугуна. [28]

В чугуне с шаровидным графитом нет острых надрезов, так как нет пластинчатых графитных включений, и изменение структуры металлической основы в результате термической обработки заметно отражается на его свойствах. Для чугуна с шаровидным графитом принципиально возможны все виды термической обработки, применяемые для стали, и их начинают использовать для улучшения свойств этого чугуна. [29]

Определение критической температуры хрупкости путем измерения угла загиба & образцов, испытанных на изгиб при малой скорости нагружени я. [30]

Страницы: 1 2 3 4