Cтраница 2
Недопускают образования просыпей и завалов груза между нижней ветвью и полом, в башмаках элеваторов и в пунктах стыковки конвейеров. Производительность конвейеров в линии должна быть согласованной. Не допускают налипания груза на барабаны, ролики и внутреннюю сторону ленты, но очистка их вручную от налипающих частиц груза при работе конвейера категорически запрещена. [16]
![]() |
Элеваторы для штучных грузов. [17] |
Ковшовые элеваторы работают следующим образом: сыпучий или кусковой материал через особый желоб насыпается в башмак элеватора, а из него захватывается движущимися ковшами, прикрепленными к ленте, и поднимается вверх в металлическом кожухе. Вверху ковш с материалом проходит верхний барабан и переворачивается, выбрасывая материал в особую отводную воронку или бункер. [18]
Натяжение цепи элеватора регулируется посредством противовесов, действующих на подвижные подшипники нижних блоков, установленных в башмаке элеватора. [19]
![]() |
Схемы пневматического транспорта. [20] |
Правильным выбором размеров кожуха и расстояния между днищем кожуха и движущимися ковшами предотвращают самовозгорание залежавшегося материала в башмаке элеватора. На случай самовозгорания в опасных местах ( нижний башмак нории, задвижки, горизонтальные участки и т.п.) предусматривают подводку воды или пара для его тушения. Все металлические части транспортеров и самотечных труб заземляют. С целью предотвращения пожаров от раскаленных частиц транспортируемого материала устраивают автоматические системы, обнаруживающие раскаленные частицы на ленте транспортера и включающие водяное орошение опасного участка. [21]
В зависимости от характера перемещаемого материала ковшам придают различную форму, соответствующую условиям наилучшего зачерпывания материала в башмаке элеватора и правильного выбрасывания его в головке элеватора. Для материалов же, не заклинивающихся в ковшах, ковши делают более глубокими, с меньшим углом раструба. Последние чаще всего применяются для транспортировки песков и формовочных смесей. [22]
После пуска элеватора вхолостую открывают затворы у течек или бункеров, из которых транспортируемый материал подается в носок башмака элеватора. Необходимо следить, чтобы в процессе холостой работы элеватора ковши не ударялись о стенки кожуха. [23]
Верхняя часть кожуха элеватора с заключенным в ней верхним барабаном называется головкой элеватора; часть кожуха с нижним шкивом называется башмаком элеватора. Основные элементы конструкции элеваторов следующие. [24]
Кожухи элеваторов для передачи руды должны быть герметичны. От головки и башмака элеватора должна быть устроена аспирация. [25]
Элеватор заключают в закрытый металлический кожух 6 с башмаком 5 внизу и головкой 9 вверху. Транспортируемый сыпучий материал подают в башмак элеватора, а выгружают в его головке. Высота элеватора может доходить до 50 м, производительность до 160 м3 / ч и более. [26]
Элеватор работает следующим образом. Подлежащий транспортировке материал засыпается через бункерную воронку в башмак элеватора. Там он захватывается движущимися на цепи или ленте ковшами и переносится вверх. При переходе ковшей через верхний барабан головки материал высыпается из ковша в особый отводящий желоб. [27]
Ковшовый элеватор должен быть помещен-в сплошное герметичное укрытие по всей высоте. Аспи-рационные отсосы должны быть установлены у головки и башмака элеватора с обеспечением скорости воздуха 2 - 3 м / сек и объемом удаляемого воздуха не менее 2 000 м3 / ч на один элеватор. [28]
Верхняя звездочка в сочетании с валом, подшипниками, опорной конструкцией и приводным устройством, которое всегда приводит верхнюю звездочку, образуют головку элеватора. Нижняя звездочка с аналогичным комплектом ( кроме привода) образует башмак элеватора и используется для натяжки цепи. [29]
Около моста, со стороны выгрузки, предусмотрен приемный бункер, снабженный выдвижным лотком 6, который выдвигается к дверному проему вагона, предупреждая просыпание груза на пол. Из бункера зерно поступает на ленточный конвейер, подающий его в башмак элеватора. Из ковшей элеватора по распределительному конвейеру зерно поступает на хранение в силосы. [30]