Назначение - припуск
Cтраница 1
Назначение припусков на обработку различных поверхностей отливки зависит от ее размеров, степени ее сложности, положения данной поверхности при заливке и от типа производства. [1]
Назначение припусков и допусков обусловлено не только способом раскатки и габаритами изготавливаемой детали, но существенно зависят от точности массы и качества исходного полуфабриката, а также от технологических возможностей используемого кольцераскатного оборудования. [2]
 |
Схема расположения припусков и допусков на наружный размер детали ( ГОСТ. [3] |
Назначение припусков и допускаемых отклонений для поковок из углеродистых и легированных сталей производится по ГОСТ 7829 - 70 при ковке на молотах и по ГОСТ 7062 - 67 при ковке на прессах. [4]
После назначения припусков, выбора заготовки, оборудования и инструментов осуществляется формирование плана операции и ориентировочный расчет штучного времени обработки детали и времени обработки годовой программы деталей. Этот расчет нужен для определения целесообразности индивидуальной обработки детали, которая назначается в том случае, если время обработки годовой программы деталей больше некоторого нормативного времени Tsp. В случае целесообразности индивидуальной обработки схемой предусмотрено проектирование кулачков и расчеты всех данных, необходимых для заполнения операционной карты. [5]
При назначении припусков по длине трубы учитывают не только ширину лезвия инструмента, но и то обстоятельство, что ширина реза получается несколько больше ширины режущего инструмента. После разрезки труб проверяют размеры, тщательно осматривают их торцы для выявления возможных дефектов ( расслоения, трещины, волосовины и др.) и устанавливают пригодность резьбы или подготовки кромок под сварку. [6]
При назначении припусков устанавливается класс точности, принятый при назначении допусков для размеров от необрабатываемых до обрабатываемых поверхностей. [7]
При назначении припусков для литых заготовок из цветных сплавов рекомендуется руководствоваться восемью классами точности в зависимости от способа литья и габаритных размеров отливок. [8]
При назначении припусков для литых заготовок из цветных сплавов рекомендуется руководствоваться восемью классами точности в зависимости от способов литья и габаритных размеров отливов. [9]
При назначении припусков на Обработку обычно пользуются специальными таблицами, так называемыми нормативными материалами. [10]
 |
Схема расположения межоперационных припусков и допусков при обработке детали типа вал.| Схема расположения межоперационных припусков и допусков при обработке детали типа втулка. [11] |
При назначении припусков на обработку руководствуются теми соображениями, что уменьшение величин припусков не должно чрезмерно усложнять и удорожать процесс изготовления заготовки, а их увеличение - удорожать процесс механической обработки заготовки. Оптимальные величины припусков должны обеспечить минимум суммарных затрат на изготовление и последующую обработку заготовки. [12]
При назначении припуска на пригонку величина и направление - изменения номинальной величины компенсирующего звена зависят от заданного расположения поля допуска замыкающего звена раз-мерной цепи. [13]
При назначении припуска на чеканку-калибровку необходимо учитывать, что в припуск, кроме номинальной его величины, должен входить также плюсовый допуск на штамповку ( особенно на недоштамповку) исходной поковки. Поэтому точность исходной поковки должна быть несколько повышенной. [14]
 |
Зазоры между пуансоном и матрицей вырубных штампов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4