Назначение - припуск
Cтраница 3
 |
Припуски на механическую обработку деталей после газовой резки. [31] |
В этом разделе рассматривается несколько практических примеров назначения припусков под механическую обработку. [32]
Штампо-сварные элементы из толстолистового материала обеспечивают возможность назначения необходимых припусков на обработку при тех же допусках на размеры заготовок, что и для штампованных поковок. [33]
В каждом отдельном случае при решении вопроса о назначении припусков на механическую обработку шатунов следует учитывать, что завышенные припуски вызывают лишний расход металла и излишнюю механическую обработку. Заготовки шатунов должны подвергаться термической обработке - нормализации и очистке от окалины путем дробеметной или пескоструйной обдувки. [34]
Положение линии разъема определяется при установлении штамповочных уклонов после назначения припусков. [36]
Важные задачи стоят перед теорией в области научного обоснования назначения припусков и допусков на поковки. Анализ факторов, влияющих на окончательные размеры поковок, и выбор их оптимальных значений является весьма эффективным средством экономии металла. Изменение размеров в результате термических и упругих деформаций, прогибов и изогнутостей ( особенно длиномерных поковок), угара металла, образования окалины и раковин и очистных операций - вот основные факторы, от влияния которых зависят размеры поковок, назначаемые припуски и допуски. Тщательное изучение этих факторов и обобщение производственного опыта позволят с большим научным обоснованием назначать допуски и припуски на изделия кузнечных цехов и могут стать основой для пересмотра соответствующих ГОСТов. [37]
Получение уступов и выточек в литье также решается при назначении припусков и определении конфигурации заготовок. [38]
 |
Группы сталей и линии припусков для них на графиках. [39] |
При ковке поковок из нержавеющих, жаропрочных и кислотостойких сталей назначение припусков и допускаемых отклонений производится по графикам, предложенным Б. С. Чернобровкиным и разработанным группой технологов Уралмашзавода ( фит. [40]
Указанные физические явления должны учитываться при построении технологических процессов и назначении припусков на обработку заготовок для деталей машин. [41]
Припуски на механическую обработку приведены в ГОСТ 26645 - 85, При назначении припусков учитывают маршрут изготовления поверхности детали, что делает обоснованным определение размеров заготовки. [42]
Таким образом, разработка технологического процесса свободной ковки включает составление чертежа поковки с назначением припусков, допусков и напусков; определение веса и размеров заготовки; выбор кузнечных операций и необходимого инструмента; выбор машинного оборудования. Кроме этого, технологией предусматривается определение режима нагрева заготовки, типа и размеров нагревательных устройств, а также состава рабочей силы и норм выработки. Результаты разработки технологического процесса ковки фиксируются в технологической карте. [43]
Разработка технологического процесса свободной ковки включает: 1) составление чертежа поковки с назначением припусков, допусков и напусков; 2) определение веса и размеров исходного материала; 3) выбор основных, вспомогательных и отделочных кузнечных операций и их взаимной последовательности, а также подбор необходимого основного и вспомогательного ковочного инструмента и приспособлений; 4) выбор машинного оборудования и расчет его мощности; 5) установление режимов нагрева, типов и размеров нагревательных устройств; 6) определение состава рабочей силы и норм выработки. [44]
Одним из рациональных мероприятий, обеспечивающих получение сварных конструкций заданных проектных размеров, является назначение припусков линейным размерам элементов конструкций при заготовке и сборке. [45]
Страницы: 1 2 3 4