Целевое назначение - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда к тебе обращаются с просьбой "Скажи мне, только честно...", с ужасом понимаешь, что сейчас, скорее всего, тебе придется много врать. Законы Мерфи (еще...)

Целевое назначение - процесс

Cтраница 3


В современной нефтепереработке целевым назначением процесса изомеризации является получение высокооктановых изокомпонентов автобензинов. В качестве сырья используют н-пентан и н-гексан, которые обычно выделяются из широкой прямогонной бензиновой фракции и изомеризуются в среде водорода в присутствии бифункциональных катализаторов, в результате алканы нормального строения превращаются в изоалканы.  [31]

32 Зависимость выхода риформата ( Б, ароматических углеводородов ( А и октанового числа ( 04 по и. м. от среднего числа ( п атомов углерода в сырье. / - при 475. 2 - 495 С. [32]

Фракционный состав сырья определяется целевым назначением процесса, требованиями к качеству конечной продукции, необходимостью обеспечения оптимального срока службы катализатора.  [33]

В зависимости от имеющихся ресурсов, целевого назначения процесса ( получение ароматических углеводородов или повышение октанового числа бензина), а также в зависимости от принятой технологической схемы установки, могут применяться широкие или узкие фракции. Так, при производстве бензола исходят из узкой прямогонной фракции 62 - 90 С, содержащей в основном из парафиновых углеводородов - гексан, а из нафтеновых углеводородов - метилциклопентан и цикло-гексан.  [34]

В зависимости от состава сырья и заданного целевого назначения процесса различают избирательную ( селективную) и общую полимеризацию. Существуют: 1) каталитическая полимеризация и 2) термическая полимеризация.  [35]

В зависимости от состава сырья и заданного целевого назначения процесса различают избирательную ( селективную) и общую полимеризацию. Существуют: 1) каталитическая и 2) термическая полимеризация.  [36]

Фракционный состав сырья каталитического риформинга определяется целевым назначением процесса. Если целью каталитического риформинга является получение катализатов для производства высокооктановых бензинов, оптимальным сырьем для этого служат фракции, выкипающие в пределах 85 - 180 С.  [37]

Фракционный состав сырья выбирается в зависимости от целевого назначения процесса.  [38]

Фракционный состав сырья выбирают в зависимости от целевого назначения процесса.  [39]

Режим работы технологической системы строится в зависимости от целевого назначения процесса и определяется фракционным и химическим составом исходного сырья. В случае использования пиролизных трубчаток процесс протекает при температуре 680 - 750 С и давлении, близком к атмосферному.  [40]

Выбор окислителей и их возможные сочетания определяются как целевым назначением процесса, так и технико-экономическими соображениями. Основным оскислителем обычно является водяной пар. Для повышения выхода водорода применяется избыток водяного пара против стехиометрического.  [41]

Выбор окислителей и их возможные сочетания определяются как целевым назначением процесса, так и технико-экономиче-кими соображениями.  [42]

Выбор окислителей и их возможные сочетания определяются как целевым назначением процесса конверсии, так и технико-эко комическими соображениями.  [43]

Роторные машины для операций 4-го класса независимо от самого целевого назначения процессов ( деталей) делятся по способу помещения заготовок в технологическое пространство на четыре группы.  [44]

По-видимому, выбор оптимального состава исходного сырья должен быть предопределен целевым назначением процесса. Оптимальное давление в системе равно 0 1 - 1 атм.  [45]



Страницы:      1    2    3    4