Cтраница 4
Технологический процесс гуммирования жидким наиритом прост и выполним практически на любом промышленном предприятии. [46]
Для этой цели применялись жидкий наирит ( низкомолекулярный хлоропреновый каучук) и пастообразный тиокол ( материал из класса полисульфидных каучуков) марки герметик У-ЗОМ. [47]
Основным сырьем для получения жидкого наирита, так же как и для получения обычного высокомолекулярного наирита, являются дешевые и доступные газы - ацетилен и хлористый водород. [48]
Пластикацию товарного каучука ( жидкого наирита) производят на вальцах с небольшим количеством специальных порошкообразных добавок, в присутствии которых наирит при вальцевании подвергается деструкции. [49]
Защитные свойства покрытий их жидкого наирита, изученные в лабораторных условиях, в настоящее время проверяются на промышленных или опытных объектах. Так, например, в Северном море и Атлантическом океане проходят натурные испытания рыболовные траулеры, стальные гребные винты которых защищены от коррозии, эрозии и кавитации покрытием на основе жидкого наирита. Установлено, что при необходимости такие защитные покрытия могут наноситься и на бронзовые винты. В судостроительной промышленности жидкий наирит используют для защиты от морской коррозии крышек холодильников, фильтров, сильфонов и другого оборудования. [50]
Непременным условием при нанесении жидкого наирита на металл является предварительная окраска металлической поверхности грунтом или клеем. Выбор грунтов делается в соответствии с назначением покрытия. Например, если наиритовое покрытие будет эксплуатироваться на воздухе, не подвергаясь значительным механическим нагрузкам, то применяют клей Лейконат. Грунты и клеи наиосят на металлическую поверхность кистью равномерно, без пропусков, потеков и сгустков. [51]