Накатывание - резьба
Cтраница 4
Накатывание резьбы роликами осуществляется одной из пяти схем, показанных на фиг. [46]
Накатывание резьбы на болтах, шпильках и других деталях проводят, либо специальными плоскими плашками, либо роликами. [47]
Накатывание резьб может осуществляться тремя способами: а) тангенциальной подачей; б) радиальной подачей; в) осевой подачей. [48]
Накатывание резьбы - один из наиболее производительных и экономичных методов получения резьбы в условиях массового и Лерийного производства, что обусловлено меньшей номенклатурой стоимостью инструмента, большей производительностью, меньшим расходом инструмента, экономией материала, большей прочностью резьбы, высоким классом шероховатости поверхности. [49]
 |
Способы накатывания резьб. [50] |
Накатывание резьбы ( рис. 54) как плоскими, так и цилиндрическими плашками осуществляется на специальных резьбонакатных станках с автоматической или ручной подачей деталей к плашкам. [51]
Накатывание резьбы завоевывает все большее место в промышленности, являясь самым производительным методом изготовления резьбы, обеспечивающим высокую точность. [52]
Накатывание резьбы на шлифовальном круге производится вручную. При этом шлифовальный круг вращается, а накатка вертится свободно. Постепенно продвигаясь на шлифовальный круг, накатка образует на нем резьбу. [53]
Накатывание резьбы диаметром от 1 мм и выше производится на деталях из сталей и цветных металлов с твердостью не свыше HRC 36 - 40, имеющих относительное удлинение В 12 %, и на термопластмассах в условиях массового, серийного и индивидуального производства и заключается в последовательном гыдавливании резьбы на деталях более твердой резьбой накатного инструмента. Точность резьбы достигается выше 1-го класса, чистота 8 - 10-го классов. [54]
Накатывание резьбы двумя роликами при тангенциальной подаче заготовок применяется для получения цилиндрических коротких резьб треугольного, круглого и трапецеидального профилей на специальных или обычных двух-роликовых станках с загрузочно-приемными устройствами. [55]
Накатывание резьбы диаметром от 5 до 25 мм одним роликом ( рис. 120, а) применяется на токарных и револьверных станках и автоматах. Заготовка / зажимается в патроне или цанге станка, а резьбовой ролик 2 - в державке 3, устанавливаемой в суппорте 4 или в револьверной головке станка. [56]
Накатывание резьбы осуществляют накатными роликами, имеющими резьбу с профилем и шагом накатываемой резьбы ( фиг. Ролики 1 к 4, принудительно вращаясь со скоростью накатывания, сближаются со скоростью подачи и производят формообразование резьбы. Оси накатных роликов и заготовки параллельны. [57]
Накатывание резьбы на деталях производится при поступательном движении накатной подвижной плашки относительно неподвижной. [58]
Накатывание резьбы с радиальной подачей осуществляется одним, двумя или тремя роликами ( фиг. [59]
Накатывание резьбы с осевой подачей производится роликами, снабженными заборными частями при постоянном межцентровом расстоянии. После предварительной осевой подачи накатывание происходит за счет самозатягивания. Различают накатывание роликами с винтовой нарезкой и с кольцевым профилем витков. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5