Cтраница 1
Метчик бесстружечный. [1] |
Накатывание внутренних резьб выполняется в глухих и сквозных отверстиях в гайках, корпусных и тонкостенных деталях. Так как прочность и жесткость инструмента ниже, чем при наружном накатывании, пластичность обрабатываемого материала должна быть выше, а прочность меньше. [2]
Метчик бесстружечный. [3] |
Накатывание внутренних резьб диаметром от 1 до 36 мм осуществляется бесстружечными метчиками, а большего диаметра - накатными головками. Резьбы диаметром 100 мм и более вначале нарезают резцом или фрезой и в подготовленное таким образом отверстие ввинчивают головку для накатывания резьбы. [4]
Накатывание внутренней резьбы можно производить на горизонтально-фрезерном станке, снабдив его специальным приспособлением для передачи вращения накатываемой заготовке. [5]
Заборная часть плашек. [6] |
Накатывание внутренней резьбы в цветных металлах, пластичных и труднообрабатываемых материалах производят метчиками-накатниками ( выдавливающими метчиками) при относительном вращении и осевом перемещении инструмента и заготовки с подачей, равной шагу s мм / об. Инструмент представляет собой закаленный винт, снабженный заборным конусом с полным профилем резьбы. В поперечном сечении он имеет сферический треугольник или иную фигуру со скругленными вершинами или выступами, образованными с помощью кулачка в процессе шлифования резьбы. Встречаются твердосплавные и сборные выдавливающие метчики-головки с вращающимися роликами. [7]
Накатывание внутренней резьбы в глубоких отверстиях, а также в заготовках из твердых материалов, когда имеют место большие усилия, производится методом осевой подачи ( фиг. В этом случае ролику сообщается одновременно с вращением осевая подача. [8]
Накатывание внутренней резьбы в глубоких отверстиях, а также в заготовках из твердых материалов, когда имеют место большие усилия, производится методом осевой подачи ( фиг. В этом случае ролику сообщается одновременно с вращением осевая подача. Ролики для накатывания с осевой подачей могут иметь несколько витков, часть которых сошлифована по спирали ( фиг. [9]
Накатывание внутренней резьбы осуществляется на вертикально-сверлильных агрегатных станках и станках токарной группы. Раскатники ( рис. 92) состоят из заборной, калибрующих частей и хвостовика. На заборной части резьба коническая с полным профилем. С целью снижения величины крутящего момента раскат-ники диаметром свыше 5 мм следует снабжать смазочными канавками по всей длине рабочей части на нерабочих участках профиля. Число канавок соответствует числу граней. [10]
Накатывание внутренней резьбы в глубоких отверстиях, а также в заготовках из твердых материалов, когда имеют место большие усилия, производится методом осевой подачи ( фиг. В этом случае ролику сообщается одновременно с вращением осевая подача. Ролики для накатывания с осевой подачей могут иметь несколько витков, часть которых сошлифована по спирали ( фиг. [11]
Для накатывания внутренней резьбы диаметром более 100 мм предварительно прорезают резьбу метчиком или фрезеруют на резьбо-фрезерном станке, а затем накатывают головкой с тремя роликами, которые ввинчиваются в заготовку. В такой головке ролики имеют кольцевые канавки; ось ролика смещена на угол подъема резьбы каждый предыдущий ролик смещен относительно последующего на 1 / 3 шага резьбы. [12]
Для накатывания внутренней резьбы диаметром более 100 мм предварительно нарезают резьбу метчиком или фрезеруют на резьбофрезерном станке. [13]
Скорость накатывания внутренней резьбы: для цветных металлов и их сплавов и18 - 20 м / мин; для углеродистых конструкционных сталей и12 - 16 м / мин. [14]
Процесс накатывания внутренней резьбы разработан в Харьковском филиале научно-исследовательского института химического машиностроения. Сущность этого процесса заключается в следующем ( фиг. [15]