Накипеобразование

Cтраница 1

Накипеобразование представляет собой сложный процесс кристаллизации, одним из условий которого является пересыщенное состояние-раствора, возникающее вследствие тепловых процессов. Образование центров кристаллизации более интенсивно протекает в пристенном слое из-за большей концентрации солей, которая здесь достигается вследствие более интенсивного парообразования. В результате адгезионных и электростатических процессов, возникающих между частицей и поверхностью металла, образуются кристаллические ядра - основа будущей накипи. [1]

Накипеобразование в циркуляционной системе охлаждения вызывается в основном распадом бикарбонатов кальция. Образующиеся при этом частички углекислого кальция проходят несколько ступеней роста: от размеров молекулы до кристалла при выпадении из воды. Время, необходимое для возникновения кристалла, осаждающегося на поверхности нагрева, имеет большое значение при накипеобразовании. Добавка ортофосфатов ( тринатрийфосфат и суперфосфат) тормозит рост кристаллов карбоната кальция. Механизм этого процесса может быть представлен в следующем виде. [2]

Осциллограмма акустического сигнала в обрабатываемой воде. Т - полный период колебаний. [3]

Накипеобразование представляет собой весьма сложный процесс кристаллизации, зависящий от многочисленных физико-химических и тепломеханических факторов. Не вдаваясь в подробное рассмотрение механизма этого процесса, необходимо отметить, что одно из важных условий накипеобразования - это пересыщенное состояние раствора, являющееся следствием тепловых npo-i цессов. Вторым, не менее важным условием накипеобразования является образование центров кристаллизации как непосредственно на поверхности теплопередающих элементов, так и в массе воды. Процесс образования центров кристаллизации легче всего протекает в пристенном слое не только за счет влияния поверхности, но и вследствие большей концентрации солей, которая здесь достигается раньше, чем в любых других местах тепло-агрегата, под влиянием более интенсивного парообразования. [4]

Накипеобразование на внутренней поверхности обогреваемых труб является одним из нежелательных явлений, так как снижает работоспособность котла. [5]

Накипеобразование в котлах и прочих агрегатах паросилового оборудования значительно увеличивает эксплоатаци-онные расходы из-за необходимости систематически выводить это оборудование на чистку и на само производство чистки и ремонта. [6]

Накипеобразование уменьшалось примерно в 1 5 - 2 раза. [7]

Предотвращает накипеобразование в циркуляционной охлаждающей воде. [8]

С накипеобразования ни при москворецкой, ни при волжской воде практически не наблюдается, а небольшой налет легко смывается при ежегодной промывке. [9]

Различают первичное накипеобразование, под которым понимают кристаллизацию накипеобразователей из пересыщенного раствора непосредственно на металле теплопередающих элементов, и вторичное накипеобразование, когда частицы накипеобразователей образуются в массе испаряемой воды, переносятся к поверхности теплообмена и прикрепляются к ней в результате действия сил адгезии или адсорбции. [10]

Это своеобразное накипеобразование в щелях и зазорах котла ( например, в вальцовочных соединениях и заклепочных швах) уменьшает агрессивное воздействие котловой воды не только при осуществлении режима чисто фосфатной щелочности, но и фосфатнощелочного режима котловой воды. [11]

Проблема накипеобразования менее остра для глубоковакуумных опреснителей, но здесь ее решение достигается достаточно дорогой ценой - путем усложнения состава установки и значительного увеличения поверхностей конденсатора и испарителя. [12]

Причиной накипеобразования является разложение содержащихся в ней бикарбонатов кальция, которое может происходить даже при слабом ( примерно до 30 С) нагреве воды. Поэтому внутреннюю поверхность трубок конденсаторов турбин, контактирующую с охлаждающей водой, приходится промывать кислотами. В некоторых случаях имеем место биологическое обрастание трубок, которое усиливает коррозию. С внешней стороны конденсаторные трубки соприкасаются с конденсатором пара, в котором может содержаться аммиак. [13]

Предотвращение накипеобразования в установках малой энергетики, а также в конденсаторах турбин мощных электростанций, в сетевых подогревателях и испарителях может быть достигнуто при определенных условиях применением физических - безреагентных методов обработки воды, среди которых практическое использование получили магнитный и ультразвуковой. Ориентировочные расчеты показывают, что для вод среднего качества ( жесткость около 5 мг-экв / кг) стоимость обработки 1 м3 воды безре-агентными способами в 200 - 250 раз дешевле химической обработки. [14]

Интенсивность накипеобразования в условиях работы подогревателей настолько велика, что при карбонатной жесткости воды 6 - 7 мг-экв / кг и содержании железа до Змг / кг необходимость в чистке трубок возникает уже через 3 - 4 мес непрерывной работы при температуре нагрева 70 - 90 G или через 6 месяцев при температуре воды не выше 60 С. Для обеспечения нормальной работы водоводяных подогревателей при использовании природных вод, обладающих накипеобразующими свойствами, возникает необходимость в организации на ЦТП специальной водоподготовки. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5