Cтраница 1
Железоокисные накипи образуются на наиболее теп-лонапряженных участках парообразующих труб за счет окислов железа, попадающих в котловую воду при разрушении слоя прокатной окалины и ржавчины на внутренних поверхностях парогенератора, а также поступающих в парогенератор с питательной водой в результате коррозии ее тракта и накапливающихся в парогенераторе при нарушении нормального режима шламовых продувок. [1]
Железоокисные накипи образуются на наиболее теплонапряженных участках котельных труб за счет окислов железа, попадающих в котловую воду при разрушении слоя прокатной окалины и ржавчины на внутренних поверхностях котла, а также поступающих в котел с питательной водой в результате коррозии ее тракта и накапливающихся в котле при нарушении нормального режима шламовых продувок. [2]
Зависимость скорости образования железоокисных отложений от тепловой нагрузки ( по данным ВТИ. ВеЛИЧИНа СОЗДаЮЩИХСЯ / - содержание железа в питательной. [3] |
Отложение железоокисных накипей на наиболее тешюнапряженных участках котельных труб может быть объяснено сосредоточиванием на этих участках повышенной концентрации электронов. [4]
К типичным железоокисным накипям относят отложения, содержащие 70 - 90 % окислов железа. Это обычно смесь двух кристаллических фаз - магнетита Fe3O4 и гематита a - Fe2O3 с сопутствующими примесями, состав которых у прямоточных и барабанных котлов разных давлений различен. Поток питательной воды постоянно вносит в котел продукты коррозии, образующиеся в трактах как питательной воды, так и ее составляющих. Основными компонентами продуктов коррозии, которые поступают с питательной водой, являются окислы железа и соединения меди. В барабанных котлах в железоокисных накипях содержатся до 5 % металлической меди, до 10 % фосфатов и силикатов кальция, следы магния. [5]
Опыт эксплуатации ТЭС свидетельствует о том, что опасные железоокисные накипи возникают преимущественно на стороне парообразующей трубы, обращенной в топку. Скорость роста железоокисных отложений пропорциональна концентрации железа в котловой воде и квадрату плотности теплового потока на поверхности парообразующих труб. При концентрации окислов железа з котловой воде, превышающей 0 5 мг / кг, они находятся в значительной степени в форме частиц коллоидного и грубодисперсного шлама, отложение которых на стенке парообразующей трубы происходит за счет процесса адгезии. [6]
Характер структуры железоокис-ных отложений. [7] |
Образующиеся при комплексонно-щелочном режиме же-лезоокисные отложения заметно отличаются от типичных железоокисных накипей. При сохранении обычной слоистой структуры ( рис. 8.3), характеризующейся разной степенью связанности частиц в наружном и внутреннем слоях ( малая в наружном и максимальная во внутреннем), при комплексонно-щелочном режиме отглечается уменьшение пористости слоев и увеличение их теплопроводности. В прилегающем к металлу оксидном слое кристаллы имеют округлую форму и малые размеры, что благоприятствует их плотной упаковке и соответственно ведет к образованию пленки с высокими защитными свойствами. [8]
Как показывают наблюдения и исследования последних лет, на отложение железоокисной накипи ( Fe3O4) на обогреваемой стороне экранных труб котлов ВД и СВД весьма большое влияние оказывает намагниченность труб. Намагниченность возникает при высокой температуре стенки, а также бывает остаточной, если при магнитной дефектоскопии готовых труб на заводе-изготовителе она не была снята. [9]
Зависимость скорости образования железоокисных отложений от тепловой нагрузки ( по данным ВТИ. ВеЛИЧИНа СОЗДаЮЩИХСЯ / - содержание железа в питательной. [10] |
На рис. 2 - 4 приведены кривые, характеризующие скорость образования железоокисных накипей в зависимости от тепловой нагрузки и содержания железа в питательной воде. [11]
Общий вид прибора для измерений амплитуды колебаний. [12] |
В последние годы в связи с повышением мощности выпускаемых ультразвуковых аппаратов появляется также возможность использовать их для предотвращения образования железоокисных накипей. [13]
Установка дополнительной деаэрационной колонки на два деаэратора ДСА. [14] |
Обработка питательной воды гидразином производится для связывания остаточных количеств кислорода ( 0 01 - 0 03 мг / л), которые трудно удалить при помощи термической деаэрации, для связывания нитритов, а также для предотвращения отложений в котле железоокисной накипи и разрушения уже образовавшейся. Гидразин применяется также для пассивации поверхности нагрева котла перед остановкой на ремонт. [15]